自吸式磁力泵操作原理和使用
　　
　　自吸磁力泵選用的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液別離室等部份組成。泵發動后，在離心力的效果下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪拌和構成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液別離室，隨著流速降低，導致氣水別離，空氣由泵出液口排出，液體經回流孔回來泵腔內，通過屢次循環，進液管道中的空氣被逐步排空，使泵腔內構成必定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的效果下流向泵進口，到達自吸的效果，這一系列的自吸進程是泵在剛發動的1至3分鐘內自動完成，無需人工干預，當液體充溢泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常工作狀況。磁力自吸泵的驅動設備選用自動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，通過磁力巧合直接驅動轉子組合上的葉輪旋轉，泵腔悉數封閉，*無走漏。
　　
　　自吸磁力泵的過流部件選用不銹鋼(304、316、316L)制成，廣泛使用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、國防等部分，是運送易燃、易爆、有毒和寶貴液體的抱負設備，是創立無走漏、無污染文明車間的挑選。適用溫度：-20℃～100℃。
　　
　　QJ深井泵裝置辦法及要求
　　
　　1、裝置須知
　　
　　（1） 潛水多級泵進水口有必要在動水位1 米以下，但潛水深度不得超越靜水位以下70 米，電機下端距井底不小于1 米。
　　
　　（2） 深井泵額定功率小于15KW 電動機可選用滿壓發動。
　　
　　（3） 額定功率大于15KW，電動機須選用降壓發動。
　　
　　2、裝置前的預備
　　
　　（1） 首要查看水井的直徑、靜水深度及供電體系是否契合運用條件。
　　
　　（2） 查看潛水多級泵傳達動是否靈活，應無卡死點，分裝的電機和電泵使用聯軸器聯接，留意上緊頂絲。
　　
　　（3） 翻開排氣和注水螺塞，往電機內腔注滿清水。留意避免假滿，上好螺塞，不該有漏水現象。
　　
　　（4） 用500 伏兆歐表丈量電機絕緣，應不低于150 兆歐。
　　
　　（5） 應備有相應的吊裝東西，如三角架、吊鏈等。
　　
　　（6） 裝好維護開關和發動設備，瞬間發動電機（不超越1 秒），查看電機的轉向是否和轉向標牌相同，若相關，調節器換電源恣意兩個接頭即可，然后上好護線板和濾水網，預備下井。在電機與水泵聯接試轉向時，有必要從泵出水口灌入清水，待水從進水節流出時方可發動。
　　
　　3、裝置
　　
　　（1） 詳見說明書。首要在深井泵的出水口上裝置接泵管一節，并用夾板夾住，吊起落入井中，夾板坐落在井臺上。
　　
　　（2） 再用一付夾板夾住另一節輸水管。然后吊起，降下與接泵管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時有必要對角線一起進行。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降夾板下落在井臺上，順次重復進行裝置、下井，直到悉數裝完，放上井蓋，后一付夾板不拆開將其放在井蓋上。
　　
　　（3） 裝置彎管、閘閥、出水口等，并加相應膠墊密封。
　　
　　（4） 化工泵電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內，每節用綁繩固定好，下井進程要當心，不得碰傷電纜。
　　
　　（5） 下泵進程中如有卡住現象，要主意戰勝卡點，不能強行下泵，避免卡死。
　　
　　（6） 裝置時嚴禁人員下井作業。
　　
　　（7） 維護開關和發動設備應裝置在用戶的配電盤后，配電盤配有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房內恰當位置。
　　
　　（8） 選用“從電機底座到接泵管緊固聯接”的強行維護措施，以避免意外事故發生。
　　
　　齒輪泵走漏的原因
　　
　　齒輪泵在所有的齒輪泵中歸于質量比較優異并且有必定特別的使用范圍。可是不銹鋼泵在作業的時候也會呈現一些意想不到的毛病，比方停機。咱們就有必要來剖析一下停機的主要原因，這樣就可以避免今后形成不必要的機器危害。停機主要是由機械密封的失效形成的。
　　
　　失效的體現大都是走漏，走漏原因有以下幾種：
　　
　　①動態環密封面的走漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未到達要求，或外表有劃傷；端面間有顆粒物質，形成兩端面不能相同工作；裝置不到位，方式不正確。
　　
　　②補償環密封圈走漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；裝置不正確；密封圈質量不契合規范；密封圈選型不對。
　　
　　齒輪泵中止工作后的要求：
　　
　　①運送易結晶，易凝結，易沉積等介質的泵，停泵后應避免阻塞，并及時用清水或其他介質沖刷泵和管道。
　　
　　②高溫泵泊車應按設備技能文件的規則履行，泊車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃中止。
　　
　　③低溫泵泊車時，當無特別要求時，泵內應常常充體；吸入閥和排出閥應堅持常開狀況；選用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應堅持泵的灌漿壓力。
　　
　　④離心油泵中止工作后應封閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再順次封閉隸屬體系的閥門。排出泵內積存的液體，避免銹蝕和凍裂。
　　
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