水環式真空泵在運用中的技術摸索及改造
　　
　　1、改造計劃制定
　　
　　因考慮改造費用問題，改造后的真空運送體系運用兩臺1992年擱置的2YK水環真空泵。因為初度觸摸該類型設備，對2YK水環式真空泵的功能等把握缺乏，加之該泵長時擱置，過流部位均呈現銹蝕，另因為對煙塵無詳細量化規范。在運用中呈現運送效率低下，構成煙塵積壓，乃至構成結塊或粉火.帶來巨大勞動強度。嚴峻時員工呈現排擠現象，一方面采納康復清灰螺旋翰送煙灰，確保正常出產。一方面活躍查找原因，尋覓解決計劃。安排相關人員進行攻關，終共同認為真空泵前期布袋除塵器配里位置較高，管道裝備不合理，而且管道直徑過大。結合現場實際狀況，改變了管道直徑和管道走向，改造后，運送作用得到了大大的改進。
　　
　　2、改造后作業狀況
　　
　　盡管通過改變管道直徑和管道走向.取得了必定的作用，但仍不能滿意正常的風動運送。為改進現場環境和下降電能耗費，決議替換兩臺套節能型SK120型水環真空泵。新泵設備后，完滿意出產的需求?？墒峭ㄟ^不到半年時刻的作業，新泵發作以下現象。
　　
　　1)管件爛損.作業聲響反常，真空度也在不斷下降。
　　
　　2)泵體所有過流面腐蝕，磨損嚴峻，前后側蓋呈現破洞。
　　
　　3)氣水分離器的進口、筒體及底部漏。
　　
　　4)真空泵作業中，V帶上下振幅大，帶磨損嚴峻.并宣布尖銳的嗓聲，給崗位操作人員帶來許多影響和損害。
　　
　　2BV6型真空泵的概述及運用中的問題
　　
　　2BV6型真空泵是BCH設備催化劑千燥體系的關鍵設備.該泵作業的好壞直接影響催化劑產品的產值和質量。在工藝流程中，2BV6真空泵為一開一備。兩泵投入運用初期，運用狀況杰出，各項功能均到達銘牌目標，滿意出產要求。但兩個月過后，泵的噪聲、振蕩值加大，真空度顯著下降，已不能滿意出產要求，有時乃至呈現備用泵還未修壇，作業的泵又呈現問題，設備只能罷工，嚴峻影響了設備的正常出產。
　　
　　1、2BV6型真空泵技術參數及作業工況
　　
　　2BV6型真空泵是合資出產的水環真空泵。技術參數:額定功率11kW,大氣量為400m3/h,低吸氣壓力為3.3kPa;作業壓力為0.26MPa;作業溫度為(40±3)℃。
　　
　　作業工況時的作業液為水，微酸;作業介質為己烷氣、氮氣、水、催化劑固體粉末;作業液流量為5m3/h。
　　
　　2 腐蝕特征
　　
　　對水環真空泵進行崩潰查看發現如下特征:
　　
　　(1)泵的密封液圓盤內端面被腐蝕，表面有較多呈海綿狀的蝕坑，用手指悄悄一刮，整塊掉落，內部安排疏松多孔，呈石墨狀，致使端面密封空隙變大，真空度下降。
　　
　　(2)泵殼內側有沖擊磨損的環狀溝痕，壁厚原為6mm，沖蝕后減薄到l mm,部分開裂，損壞嚴峻，存在泄漏危險。
　　
　　(3)泵蓋進氣室與排氣室隔板穿透，吸入氣體和排出氣體混合，構成氣體短路，致使泵作業不平穩，發生噪音和振蕩，設備的機械效率下降。
　　
　　石油礦場上真空泵的運用
　　
　　假設，離心泵和螺旋漿泵運送的不是成滴狀液體，而是空氣，那么，它仍不可能構成顯著的真空度;因而在發動之前，這些泵應該注入液體。為了給泵注入液體，通常在吸入管的頭上裝上一個回壓凡爾。從一特制的孔中往泵和吸入管內注入液體，當泵和整個吸入管都注滿液體后，就用木塞或活門把該孔堵住。這個辦法不能認為是合理的，因為吸入管上的這個凡爾構成了附加的水力阻力。假如泵進行長時刻的作業，那么要克服這種水力阻力就要不斷地耗費能量。關于可以發生高壓頭的泵設備來說，這種丟失只占功率總耗費量的極小一部分，但關于低壓頭的泵設備來講，這種丟失就可能占設備總功率中非常可觀的一部分;這樣，便在泵的作業過程中構成能量很大的額定耗費。此外，在許多狀況下，入口凡爾難于進行查看，而且要消除凡爾的故障也是要耗費相當多的時刻與勞動的。
　　
　　因而，選用特制的所謂真空泵(更正確地說，應孩是真空壓縮機)來泵注液體要合理得多，憑借此種真空泵可以在吸入管和泵中構成真空，因為這樣的成果，液體便從入口處的儲藏罐中流入吸入管和泵中。
　　
　　用于在發動前給泵灌注液體的真空泵，其間使用廣的一種類型就是水環泵。
　　
　　這種泵現在在石油工業中還沒有得到廣泛的選用，但在某些國民經濟部門中,為了滿意工藝上的需求，常用這種泵來構成真空。
　　
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