化妝品潔凈車(chē)間是安全可靠的
化妝品潔凈車(chē)間生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉(cāng)庫(kù)，檢驗(yàn)室，更衣室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染。化妝品潔凈車(chē)間化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車(chē)間。化妝品潔凈車(chē)間地面應(yīng)當(dāng)平整、耐磨、防滑、無(wú)毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度，不積水，在zui低處設(shè)置潔凈地漏。
化妝品潔凈車(chē)間設(shè)施要求
1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，廠區(qū)地面，路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥?duì)化妝品生產(chǎn)造成污染。
2、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動(dòng)力，"三廢"處理等輔助設(shè)施是否對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級(jí)設(shè)置功能間，并合理布局。
4、原料預(yù)處理，稱(chēng)量，配制，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲(chǔ)存，分裝，成品包裝等工序是否分開(kāi)設(shè)置。
5、生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨(dú)的生產(chǎn)車(chē)間和生產(chǎn)設(shè)備，化妝品潔凈車(chē)間是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生，安全措施。
6、廠房是否有防止昆蟲(chóng)和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。
7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整，耐磨，防滑，無(wú)毒，不滲水，不積水，便于清潔和消毒。
8、化妝品潔凈車(chē)間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理措施。
10、進(jìn)入化妝品潔凈車(chē)間的空氣是否經(jīng)過(guò)凈化處理。
11、進(jìn)入化妝品潔凈車(chē)間的人員和物料是否分別經(jīng)過(guò)緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū))。
12、除衛(wèi)生部化妝品檢驗(yàn)規(guī)定中不需微生物項(xiàng)目檢查的產(chǎn)品類(lèi)別及其他特殊情況外，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲(chǔ)存，分裝，成形，內(nèi)包材及清潔容器具的zui后一次精洗，儲(chǔ)存是否在化妝品潔凈車(chē)間進(jìn)行。
13、化妝品潔凈車(chē)間的溫度和相對(duì)濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，無(wú)特殊要求時(shí)，溫度是否控制在18-26℃，相對(duì)濕度是否控制在45%-65%。
14、化妝品潔凈車(chē)間的窗戶(hù)，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口，化妝品潔凈車(chē)間燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
15、化妝品潔凈車(chē)間的內(nèi)表面是否平整光滑，無(wú)裂縫，接口嚴(yán)密，無(wú)顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。
16、化妝品潔凈車(chē)間)的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔。
17、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無(wú)脫落物，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具，其存放地點(diǎn)是否對(duì)物料，半成品，成品造成污染，并限定使用區(qū)域。
18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
19、更衣室，休息室，浴室及廁所的設(shè)置是否對(duì)生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。
20、儲(chǔ)存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
21、車(chē)間內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)物料，半成品，待驗(yàn)成品的存放是否有能夠防止差錯(cuò)和交叉污染的措施。
22、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種管道，燈具，風(fēng)口等公用設(shè)施是否易于清潔。
23、生產(chǎn)區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應(yīng)，廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施。化妝品潔凈車(chē)間的照度是否達(dá)到300勒克斯。
24、空氣凈化系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔，維修，保養(yǎng)并作記錄。
25、化妝品潔凈車(chē)間的窗戶(hù)，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
26、化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕，排風(fēng)，降溫等設(shè)施。
27、生產(chǎn)區(qū)的水池，地漏是否對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。
28、生產(chǎn)區(qū)的人員和物料出入，是否設(shè)置通道。
29、潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否設(shè)置緩沖設(shè)施。
30、易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎，混合，篩選等是否配備有效的除塵，排風(fēng)設(shè)施。
31、與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過(guò)處理，符合生產(chǎn)要求。
32、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)是否安裝照明和通風(fēng)，防鼠，防蟲(chóng)等設(shè)施，化妝品潔凈車(chē)間是否設(shè)置溫度，濕度監(jiān)控設(shè)施。
33、稱(chēng)量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，必要時(shí)是否設(shè)捕塵設(shè)施。
34、檢驗(yàn)室，留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。
35、微生物檢驗(yàn)室是否單獨(dú)設(shè)置，是否有超凈工作臺(tái)。
36、有特殊要求的儀器設(shè)備是否安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內(nèi)，化妝品潔凈車(chē)間是否有防止靜電，震動(dòng)，潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。
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