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技術文章

HS-4混凝土抗滲儀,混凝土滲透儀砂漿滲透儀試驗標準

點擊次數:701 發布時間:2011-6-20

HS-4混凝土抗滲儀,混凝土滲透儀砂漿滲透儀

HS-4混凝土抗滲儀,混凝土滲透儀砂漿滲透儀
混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 混凝土抗滲儀所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能
抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質在壓力

作用下滲透的性能。

 HS-4型混凝土抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是
試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑
材料透氣性的測定和質量檢查,因此得到了有關
生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
IIS-4S型抗滲儀:功能與普通型相同,其主要
特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出
來,并能按設定的程序實現自動升壓,自動完成
試驗,減輕工作人員負擔。HS-4型混凝土抗滲儀符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。

HS-4混凝土抗滲儀,混凝土滲透儀砂漿滲透儀主要技術參數
1、工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動恒壓(數顯型:自動恒壓且自
動升壓)
3、次可作試件數:6個
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)
模腔上口直徑:φ174.8mm
模腔下口直徑:φ185mm
度:153mm
5、柱塞泵參數:
流量:0.16L/min
6、電動機:
功率:120W
電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質量:≈2200


HS-4混凝土抗滲儀,混凝土滲透儀砂漿滲透儀安裝及使用:

1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上,
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源
,6個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣

e、關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用
成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或際

標準的規范進行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的
試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻常溫,使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上

,并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源,紅色信號燈兩,將電接點壓力表上限指針調0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表

指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。
IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說明執行。
4、開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后,每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,隨時觀察試件端面有無滲水情況,如有滲水,則關閉相應的控制閥。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下十時毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統壓力降零,取下試模,
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用

五、結果計算
1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的水壓表示,其計算式為:S=10H-1其中:S-抗滲標號H-六個試件中三個滲水時的壓力(MPA)
2、如壓力加1.2MPA經過8小時,滲水仍不過2個,混凝土抗滲標號應于或等于12,即S=12
混凝土抗滲儀維護與保養

1、對工作環境的要求:周圍氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以換次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要換。
5、如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空
內的部水源,面結冰損壞系統的零件。

混凝土抗滲儀故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統壓力起步時間較長,可判斷管道內有空氣,參照出次使用排出空氣
2、系統沒有壓力,般為水泵內密封圈磨損造成
密封不嚴,換。

混凝土抗滲儀儀器的包裝與運輸

運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定好,運輸中箱體傾角不于25℃,并避免撞擊和劇烈震動。


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