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探究離心泵機械密封容易磨損的原因

閱讀：756發布時間：2015-11-24

離心泵機械密封失效的分析
　　
　　離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的.失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
　　
　　①動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確.
　　
　　②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對.
　　
　　實際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動,靜環的端面,機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
　　
　　①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞.
　　
　　②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱.
　　
　　③液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步.例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度高達75m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞.
　　
　　④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效.
 


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