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　　在醬油的制曲、發(fā)酵、回淋等流程中會(huì)產(chǎn)生醬油廢水，包括生產(chǎn)基地和設(shè)備的清洗廢水、原料浸泡的廢水、發(fā)酵罐池的沖洗廢水和包裝容器的清洗消毒廢水等。來自于制曲、發(fā)酵、淋油等工序的廢水，約占90%。醬油廢水的主要成分包括糧食殘留物、發(fā)酵過程產(chǎn)物、醬油色素、大量的鹽分、各種微生物及微生物的分泌物和代謝產(chǎn)物等。由于上述物質(zhì)的存在，導(dǎo)致了醬油廢水中CODcr值、鈉含量、色度較高的問題。根據(jù)此類廢水采用專業(yè)的醬油生產(chǎn)廢水處理方法進(jìn)行處理，下面就來詳細(xì)的為大家介紹！
 

　　醬油作為人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫恼{(diào)味品之一，在滿足人們飲食需要的同時(shí)，其生產(chǎn)過程也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。研究表明，生產(chǎn)1t醬油需要消耗7～10t的水，將帶來約6～9t的廢水。廢水中的主要成分包括糧食殘留物、發(fā)酵過程產(chǎn)物、微量洗滌劑、消毒劑、大量的鹽分、各種微生物及微生物的分泌物和代謝產(chǎn)物，呈現(xiàn)較高的BOD、COD和色度。天然釀造的醬油多以大豆、面粉、麩皮等糧食為原料，廢水的BOD/COD大于0.5，易于生物降解。但色度構(gòu)成物質(zhì)極其復(fù)雜，生成醬油天然色素的酶褐變、非酶褐變反應(yīng)的各種產(chǎn)物、中間產(chǎn)物以及人工著色劑焦糖色都會(huì)隨著生產(chǎn)過程中各個(gè)工序的清洗水排出。它們都具有由2個(gè)或2個(gè)以上生色基共軛生成的生色集團(tuán)，使有機(jī)物分子在可見光區(qū)域具有吸收峰，從而使廢水具有色度。
 

　　1、生物法
 

　　醬油廢水的BOD/COD大于0.5，可生化性好，適宜用生物法處理，但是生物法去除醬油廢水色度也存在兩個(gè)問題。其一是，構(gòu)成醬油廢水色度的物質(zhì)成分及其生成色度的反應(yīng)途徑都十分復(fù)雜，色度構(gòu)成物質(zhì)及其它成分降解的中間產(chǎn)物會(huì)在好氧條件下，通過各種褐變反應(yīng)途徑導(dǎo)致色度的增加，因此在生化反應(yīng)中伴隨著COD的降低，色度卻逐漸升高。其二是，隨著有機(jī)物的進(jìn)一步降低，各種色度構(gòu)成物質(zhì)減少，COD和色度開始同步下降，但由于殘留的色度物質(zhì)的抗生化性較強(qiáng)，不易降解，剩余COD和色度都不能通過好氧氧化而達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　2、物化法
 

　　物化法主要有氣浮法、活性炭吸附法和混凝沉淀法。
 

　　氣浮法存在的問題是，首先，氣浮法的原理是在水中產(chǎn)生大量細(xì)微氣泡，細(xì)微氣泡與廢水中小懸浮粒子相黏附，形成整體密度小于水的“氣泡顆粒”復(fù)合體，懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面，形成泡沫浮渣，從而使水中懸浮物得以去除。而醬油廢水的色度主要由復(fù)雜的有機(jī)物形成，因此氣浮去除的效果并不理想，并且由于醬油廢水色度污染物的特殊結(jié)構(gòu)，在氣浮工藝充氧過程中，廢水中的色度還有加深的趨勢(shì)，增加了后續(xù)工藝處理的難度;
 

　　活性炭吸附法的原理是利用活性炭的固體表面對(duì)水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，活性炭可用于制藥廢水、印染廢水的有效脫色，但是由于醬油廢水生色基團(tuán)不同于前兩種廢水，已經(jīng)有研究證明活性炭吸附并不能有效去除醬油廢水中的色度;
 

　　混凝沉淀法是目前醬油廢水中比較常用的物化法，其一般不單獨(dú)使用而與生物法等其它工藝聯(lián)用，但混凝沉淀法去除醬油廢水中的色度時(shí)也存在兩個(gè)問題：其一是，如果選用鐵鹽類混凝劑，鐵鹽可促進(jìn)醬油的酶褐變，鐵離子也可與某些降解的中間物質(zhì)生成有色鐵鹽，導(dǎo)致色度去除效果變差;其二是，物化反應(yīng)投藥量特別大，例如某生物法和混凝法聯(lián)用處理醬油廢水工藝，其選用以氯化鈣為混凝劑時(shí)，氯化鈣的投加量達(dá)到1.3g/L時(shí)，出水色度才到40倍，以每公斤氯化鈣1.70元計(jì)算，每日每噸廢水處理運(yùn)行成本增加了約2.21元。