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　　發制品加工的生產廢水如何處理，先我們要了解一下發制品加工廠發制品的加工流程:
 

　　頭發進廠后部分進行裁斷，然后在梳齒狀的板上進行拉發，起到梳理作用，然后用次氯酸鈉、硫酸和自來水按比例混合后對頭發進行泡酸(時長約5min)去鱗片處理，然后用混入食用堿的溫水(溫度約60℃)對處理好的人發進行中和(時長約20min)，之后根據所需顏色對其進行漂白染色(熱水溫度約100℃)，處理結束后對其進行清洗(水溫約30-50℃)護理，然后在電烘箱對其進行烘干處理(溫度70-80℃，時長約1小時)。然后再經拉發后，稱重分捆，然后用三聯機進行成簾處理，再用卷管對其進行作曲定型處理(定型柜溫度90℃，時長約50分鐘)，之后將需要進行手鉤成發套的外協加工，后將加工好的發套進行清洗，自然晾干后，經人工梳理整型后，包裝即可。
 

　　泡酸去鱗片過程中，幾乎同時加入的硫酸與次氯酸鈉發生化學反應生成的次氯酸發揮去鱗片的作用。
 

　　從發制品的制作流程我們可以發現，發制品加工廠生產廢水的主要來源，生產廢水主要是泡酸去鱗片、中和、氧化、漂染、水洗等工藝產生的廢水，其產生量占用量的90%。
 

　　發制品加工廠廢水處理設備的工藝流程
 

　　發制品加工廢水因含毛發、油脂等懸浮物和染色劑及多種助劑等難降解有機污染物，難以直接進行生化處理，必須經過預處理去除大部分懸浮物、部分有機污染物及色度，然后再經過生化處理去除氨氮、COD，廢水才能達標排放。因此，調節池、絮凝反應器作為預處理，去除大部分的有色染料、懸浮物、易于沉降的污染物；生物處理采用A/O工藝，去除COD、脫氮的同時降低廢水的色度，使出水水質達標排放。
 

　　廢水進入調節池后，先加入NaOH和DC491(脫色劑)，進行中和和脫色，然后通過提升泵提升至絮凝反應器，加入PAC和PAM進行反應，降低水中有機物含量，絮凝反應器出水自流進入厭氧池，利用異養菌使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，進一步提高污水的可生化性并通過好氧池的污水回流，實現脫氮除磷。厭氧池出水進入好氧池，去除COD、染色劑和多種助劑等有機污染物，進一步降低廢水色度。好氧池出水自流進入沉淀池，進行泥水分離，富磷污泥回流到厭氧池。 廢水處理過程中產生的剩余污泥儲存于污泥濃縮罐中，濃縮后經脫水機脫水，可委托外運處理。后進入精濾罐，通過沸石選擇性離子交換去除氨氮，使水質達標。