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 焦化廢水因為污染嚴重、難治理一直為污水處理重點研究對象之一。針對焦化廢水難降解、有機物含量高、處理成本高的特點，采用各種工藝對焦化廢水進行實驗。傳統工藝處理焦化廢水通常COD很難穩定控制在100mg/L以下。本次實驗采用MBR污水處理工藝對焦化廢水進行實驗，以驗證MBR工藝處理焦化廢水穩定達標的可行性。MBR污水處理工藝是新出現的一種膜處理工藝，MBR替代了傳統工藝中的二沉池，在好氧池中，MLSS質量濃度為6000mg/L～8000mg/L，污泥濃度高污水中的BOD降解效率高，泥水混合物通過內置MBR膜過濾后，去除懸浮物及部分COD等溶解性污染物，達倒100％的固液分離目標。

焦化廢水的組成
焦化廢水主要由煉焦水封水、備煤、篩焦棧橋沖洗水、剩余氨水、粗苯分離水、煤氣冷凝水、油庫儲槽分離水、廢氣洗滌塔排水、生活及化驗廢水等工藝污水混合而成，其中粗苯分離水、煤氣冷凝水、油庫儲槽分離水、廢氣洗滌塔排水污水均蒸氨后進入污水處理站。

廢水處理方式

目前焦化廠廢水處理有多種方式，要方式應將焦化廢水處理綜合考慮。如建廠時選擇廠址就應論證廢水處理方案，充分考慮廠址的上、下游及周圍的情況，不要設在給水水源附近和有特殊要求的地方;能否將經處理后的水送附近洗煤廠、鋼鐵廠的綜合廢水處理廠、城市污水處理廠，使廢水處理方案更趨合理也是必須考慮的問題。

其次是廢水處理不能單一考慮，而應與煤氣凈化工藝等統一考慮設計方案。從產生廢水的裝置開始處理，每道工序均按要求設計，減輕終廢水處理裝置的負擔。如上海寶鋼三期工程將蒸氨工段與廢水處理合并為一個車間，使其能達標排放。

將處理后的廢水盡量在廠內利用，如送作熄焦補充水、除塵補充水、煤場灑水等，從而減少外排水量，同時采取措施防止對環境及設備產生不良影響。