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　　污泥壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。
 

　　壓濾機在壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

　　污泥壓濾機的性能會受什么因素影響？
 

　　1.壓力
 

　　影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，*，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調節實現過濾的功能，所以壓力系統的好壞與否直接關系著過濾效果的好壞。
 

　　2.速度
 

　　影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現在很多生產商都在一味的追求產品過濾的速度而忽視了過濾的實質，其實要根據液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當的分配機器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。
 

　　3.過濾面積
 

　　影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，*，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當然同種密度規格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網狀面積不同的產品上面的這種比較方法就不適用了。
 

　　壓濾機過濾方式分為明流過濾和暗流過濾。
 

　　(1)、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
 

　　(2)、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
 

　　污泥壓濾機的作用及應用領域：
 

　　先，壓濾機設備重要的作用就是為了實現了固體與液體之間的快速、大量、高速度的分離。壓濾機雖然分為了廂式壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機等不同的種類，但是他們重要、基本的功能任然相同，利用設備為濾布營造了兩個的過濾結構，讓濾布充分的發揮了其過濾作用，液體能夠滲透過濾布，而固體則不能通過濾布，被濾布攔截在了混合液來的一面，在它們共同的作用就造成了混合液中的固體物質與液體物質分割在了濾布的兩面，這就是壓濾機設備發生了分離作用就想某種意義的過濾一樣，所以壓濾機名字中“濾”字就是由此而來。
 

　　正是因為壓濾機設備可以實現固液分離，所以在實際生產中就衍生出來的別的用途。當壓濾機出現了隔膜壓濾機這類設備時，尤其凸出。它可以讓設備過濾后的濾餅含水率可以降低到10%以下，這樣就可以實現對一些物質的脫水干燥作用，比如：淀粉生產和蔗糖生產等行業中。所以污泥壓濾機設備就出現了一種新的作用，就是脫水、干燥作用。