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餐飲廢水如何進行處理
餐飲廢水由于其水質的特殊性，其處理一般分為預處理和處理兩個階段，在實際應用中往往采用多種技術聯用，處理的主要目標也是圍繞去除餐飲廢水中的COD、懸浮物及動植物油類展開。預處理是處理過程的基礎，處理是預處理過程的深化，兩者缺一不可。
1、餐飲廢水的預處理技術
餐飲廢水中含有大量的懸浮物質和動植物油脂，而動植物油會阻隔大氣中的溶解氧進入到水體，在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡，影響處理效果。大量的懸浮物質多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設施堵塞，給處理帶來困難。因此，對餐飲廢水進行預處理成為處理過程中一項很重要的環節和手段。
預處理技術主要采用的是粗粒化法、吸附法、氣浮法及電化學法等。
(1)粗粒化法
粗粒化法又稱聚結過濾法。采用親油疏水性材料，當含油廢水通過時，微小油珠附聚其表面形成油膜，達到一定厚度時，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進行油水分離。
對比了W型和H型改性聚丙烯纖維兩種粗粒化材料對乳化食用油脂廢水的處理效果，結果顯示H型比W型的除油性能好，采用粗粒化技術能有效降低餐飲廢水中含油量，并能大幅度降低COD濃度，有利于后續的生化處理。
采用超聲波對比傳統靜置上浮法處理餐飲廢水中的乳化油，結果發現影響除油率的主次順序為時間、功率、油體積分數、溫度、乳化劑體積分數。并利用粗粒化法自行設計了一種油水分離器，研究影響除油率的幾種因素。試驗結果表明，選用親油性粗粒化材料聚丙烯板呈15º角放置；溫度升高(可提高除油率)；進水體積流量在150L/h左右時，除油率可達82%，且該出油工藝有效可行，應用前景廣闊。
(2)吸附法
吸附法是利用多孔材料，使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。根據固體表面吸附力的不同，可分為物理吸附和化學吸附兩種。但他們并不是孤立的，往往是相伴發生的。由于吸附質、吸附劑及其他因素的影響，吸附的效果也不盡相同。因此，未來高效吸附劑的研發以及吸附劑的再生利用是吸附分離技術的研究重點。
以磁性物質作為材料，利用油珠的磁化效應，將磁粉與含油廢水混合，使油脂在磁粉上粘附，然后再通過磁性分離裝置，將磁粉及其吸附的油脂留在磁場，從而達到與水分離的目的。結果表明，加入磁粉后出水含油量大幅度降低，并驗證了乳化油帶負電，磁粉顆粒帶正電，磁粉與油的結合除了直接吸附外，較細的磁粉還可通過磁絮凝的方式與油珠集合。
將餐飲廢水經砂濾后在中間池進行曝氣，然后通過固定好微生物的生物活性炭纖維柱，測定出水。結果表明，采用砂濾—固定化生物活性炭纖維處理餐飲廢水，對濁度、COD、UV254去除效果良好，出水水質穩定。
采用格柵—沉淀—吸附工藝處理餐飲廢水，用特質無紡布和改性纖維球過濾后利用核桃殼顆粒吸附，得知：不需改變pH直接投加核桃殼顆粒30g/L，吸附20min，振蕩120r/min，30℃時，對COD和含油量的去除率均達到69%以上。
(3)氣浮法
氣浮法是通過某種方法產生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒粘附，形成密度小于水的氣浮體，上浮至水面形成浮渣，進行分離。主要用于去除比重小于1的懸浮物、油類和脂肪。結合絮凝劑的使用，還能進一步提高去除效果。
在對含油餐飲廢水進行預處理時發現，在同等或相近條件下，新型微氣泡氣浮工藝與普通壓力溶氣氣浮工藝。
采用一種集混凝、絮凝和浮選過程為一體的化學溶氣浮選系統處理餐飲廢水，結果發現餐飲廢水的濁度、油脂、TSS、BOD5和COD的去除率都很高，表明：化學溶氣浮選系統是有效去除餐飲廢水中污染物的一種前處理方法。
氣浮法具有較好的效果，且占地小，但是消耗的動力大，結構復雜且后期維護困難。新型氣浮裝置中氣泡產生及溶氣系統的研發及改進成為突破現有氣浮裝置的難點。
