布袋式除塵器在常規負載運行中，因為軟件環境標準產生改變狀況或是產生常見問題，都會立即影響到除塵器設備的常規運行。
按期的對除塵設備開展剖析定期維護與合理的調節，可以延長除塵器布袋的使用壽命、降低動力耗費，用低的運行成本費用維持好的運行狀況。
1、布袋式除塵器的運行狀況可依據系統軟件工作壓力，進氣口溫度，主電動機電流電壓及其實驗儀器的轉變來辨別。根據這些指數值，我們可以了解除塵器布袋是否堵塞，除塵器布袋是否損壞或掉落，是否有積塵和風量是否更改，除塵器布袋上是否有露珠，除灰組織是否開裂，如煙塵泄漏，離心風機是否運行常規，風量是否下降，管道是否堵塞或漏水，閘閥是否轉動靈活，是否有常見問題，除塵器布袋室和管道是否漏水，冷卻循環水是否漏水。
2、風頻更改控制量。提升氣體的量促使濾過率提升，從而造成損壞集塵器袋，袋松弛等狀況；反之，風力會減緩管，塵土積聚在管，從而更進一步降低的原因的含塵量，影響除塵。因而，風事先測算變化量。造成的風量的轉變除塵器設備是：在塵土進到或塵土黏度大的量的提升；開，脈沖式鋼廠布袋除塵器生產廠家提示采用有誤的閥開啟和關掉上述集塵器杯或支化軟管；一個子腔室開展清理或維修；吸塵機行為主體，或管道泄漏或堵塞；散熱風扇常見問題等。
3、控制開展除灰的周期時間和時間。除塵器設備的除灰是影響捕塵特性和運行發展狀況的主要經濟發展要素，它與各位采用的除灰工作方式和煙塵特性及其相關，所以能夠依據煙塵特性和煙塵濃度值等明確。
煤氣干法脈沖單機布袋除塵設備灰的輸送方式按輸送裝置的動力可分為機械輸送方式和氣力輸送方式。機械輸送方式又包括螺旋輸送機輸送方式及埋刮板輸送機輸送方式等。以下為分別為機械輸送方式和氣力輸送方式的基本工藝流程。
煤氣除塵系統總的發展趨勢是降低系統氣流阻損，提除塵效果好設備的除塵效率，發展余壓透平發電。鑒于干法除塵具有凈煤氣含塵量低，多回收爐頂煤氣等優點，因此，設計應采用煤氣干式除塵設備。
布袋除塵系統的應用
1、反吹清灰系統的應用
在布袋除塵系統中，反吹清灰系統中又可分為加壓反吹清灰系統與氮氣脈沖反吹清灰系統兩類。其中加壓反吹清灰系統為內濾式模式，當含塵煤氣經由脈沖鋼廠布袋除塵器除塵布袋內部向外部流動時，在反吹清灰系統作用下氣流將改變方向，實現氣流由外向內的流動，從而通過除塵布袋的捕集達到除塵目的。
2、壓差檢測系統的應用
在脈沖鋼廠布袋除塵器應用過程中，保護其壓差檢測系統運行的性與穩定性至關重要。通常情況下，壓差檢測點多分布在煤氣進出管、箱體凈煤氣室中。其系統裝置安置的技術性與合理性是保護壓差信號檢測正確性、準確性的關鍵
3、其他應用策略
為保護脈沖鋼廠布袋除塵器作用的充分發揮，降低運行能耗。通常情況下，當系統管網的壓力發生改變，對蝶閥產生不利影響時，可選用直板塵氣蝶閥或通過配設清灰孔進行創新服務。
