水泥安定性試驗沸煮箱是FZ-30的改型產品，系國家標準GB-1346-30水泥標準兩度用水量、凝結時間、安定性檢驗的配套設備，能自動控制箱體內的水溫升至100℃的速率和保持100℃的時間，是建材行業生產、施工、科研、試驗的設備。
二、水泥安定性試驗沸煮箱主要技術指標：
※ zui高沸點指標： 100℃
※ 沸煮箱名義容積： 31公升
※ 升溫時間： 30±5分
※ 沸煮時間控制： 3時±5分
※ 加熱器功率： 1KW/22V, 3KW/220V
※ 加熱器直流電阻： 48.3±1Ω（1KW） 16.1±1Ω（3KW）
※ 絕緣電阻： ﹥5MΩ
※ 控制器功耗： 25W
※ 沸煮箱體外形尺寸：463×293×347立方毫米
※ 控制器外形尺寸： 280×240×100立方毫米
※ 沸煮箱重量： 15公斤
※ 控制器重量： 3公斤
三、水泥安定性試驗沸煮箱結構簡介：
FZ-30A型沸點箱由沸煮箱體，控制器和連接電纜組成。（見圖1）
沸煮箱體主要由箱蓋1，內外箱壁2，蓖板3，保溫層4，電加熱管5，放水閥6，把手7，出氣孔8，水封槽9和接線盒10組成，（見圖2）。箱體和蓖板均用不銹鋼制成，外表面磨花。
控制器由機箱、控制器邏輯板FZH-3、底板和面板組成。底板上裝有交流繼電器、邏輯板插座，控制邏輯板就插在該插座上，穩壓電源也裝在邏輯板上。面板上裝有多種控制開關、按鈕和指示燈，（見圖3）。殼體后面有電源進線插座，負載線引出插座和保險（見圖4）。面板與底板用十六腳插頭座連接。便于維修。
表1：
| 序號 | 代號 | 名稱 | 規格型號 | 數量 |
| 1 | S1 | 電源開關 | KNX—1×2 | 1 |
| 2 | S2 | 方式選擇開關 | KN62S | 1 |
| 3 | A1 | 啟動按鈕 | AN4—2×2 | 1 |
| 4 | F1 | 熔斷器 | 1A | 1 |
| 5 | H1，H2，H3 | 指示燈 | NH—220V | 3 |
| 6 | H4 | 蜂鳴器 | FYQ | — 1 |
| 2RD/12V | |
| 7 | E1 | 電加熱器 | 3KW/220V | 1 |
| 8 | E2 | 電加熱器 | 1KW/220V | 1 |
| 9 | T | 變壓器 | 220V/2×9V | 1 |
| 10 | K1，K2 | 繼電器 | JQX-13 | 2 |
| 11 | A3 | 邏輯控制板 | FZX-3 | 1 |
連接纜為三芯軟護套線，電纜的一端出廠前已接在沸煮箱體上，另一端為四芯航空插頭，請與控制器的插座（標沸煮箱字樣）連接起來。電源電纜線連接時，請將帶航空插頭的一端與控制器的電源插座（標有電源字樣）連接起來；另一端與交流220V50HZ電源連接。電纜綠色線接相線，紅色線接零線（務必請您單位電工師傅接線）。
四、水泥安定性試驗沸煮箱控制器原理說明
控制在的原理框圖（見圖5），時基信號取自50周工頻電壓。經分脈沖發生器每分鐘獲得一個窄脈沖信號，將分脈沖送入計數器計數，再由譯碼器（1）與）（2）分別譯出210分鐘與30分鐘信號。這兩種信號分別送各自的驅動器定時控制1KW和3KW加熱器的通斷，實現升溫和沸煮過程的自動控制，其210分鐘信號還要送入報警電路，發現報警信號，通知工作人員沸煮過程已經結束。控制的電路圖（見圖6），原器件明細表（見圖1）。
五、水泥安定性試驗沸煮箱使用說明
（一）開機前的準備
1、用包裝箱內帶的2.5平方毫米的三芯護套電纜連接控制器電源插座。
2、用電纜連接控制器和箱體，連接方法見圖1（出廠前電纜與箱體已連接好）。
3、控制器和沸煮箱的接地螺栓牢靠接地（不能接電線零線）。
4、檢查供電電源：允許范圍為～220V+10%，50HZ。
5、接好電源電纜：建議使用20A的單相閘刀作為總電源開關，電源電纜的綠色線接相線，紅色線接零線。
6、按照要求在沸煮箱內加水（0毫米），放入試樣。
7、在水封槽內加水，蓋上箱蓋。
8、檢查控制器面板開關位置：“電源”開關置于“關”；“方式選擇”開關置于“自動”位置。
（二）使用方法
1、合上電源閘刀，打開電源開關，電源指示燈亮。
2、“方式選擇”開關撥到“自動”位置。
3、按“啟動”按鈕，此時“加熱”入“沸煮”指示燈同時點亮，沸煮箱將根據預定程序計時開始工作，這時計時顯示燈以次/2秒的速度閃亮。加溫30分鐘→“加熱”指示燈滅“沸煮”三小時→“沸煮”指示燈滅→蜂鳴器發出叫聲。
4、試驗結束，關閉電源開關，拉開電源閘刀，取出試樣。
注意：※※箱內無水嚴禁通電！！！※※
（三）注意事項
1、試驗室的溫度要符合 GB/T 1346-2001即17-25℃。
2、如果水溫低于20℃可用“手動”先把水加熱到20℃。
3、偶因控制失靈，使升溫過程超過35分鐘，迫使實驗不能繼續時，可立即將“方式選擇”開關撥到“手動”位置，沸煮箱即進入手動沸煮過程，試驗仍可繼續進行。
六、水泥安定性試驗沸煮箱維修保養
1、沸煮箱內必須用清潔淡水，久用后出現水垢，可進行清洗。
2、箱內無水，嚴禁通電，試驗結束，首先切斷電源，把水放掉。加熱器表面要經常洗刷，去除積垢。
3、沸煮箱的外殼必須牢靠接地（不能接電源零線）。
4、設備搬運時，勿在水封槽處用力。
5、設備長期不用時，控制器要置于干燥陰涼處。通電，通電周期不長于三個月，通電時間不小于一個工作周期，約3.5個小時。
6、控制器不要隨意打開，撥插箱內器件。出現電路故障時要請電工修理。
七、水泥安定性試驗沸煮箱常見故障、原因分析及排除方法
表2列出沸煮箱常見故障現象及造成這些故障的原因及排除方法，供用戶參考。如果故障排除不了，請及時與我所（務請寫明您所使用的機型）。
表2：
| 序號 | 故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 一 | 打開電源開關，電源指示燈不亮 | 電源指示燈壞 | 換指示燈 |
| 電網沒送電 | 送電 |
| 保險管F1壞 | 換保險管 |
| 二 | “程控”啟動后，箱內的水提前開電網或到時不開 | 沸煮箱內初始水溫偏高或偏低 | 調整水溫在20℃ |
| 電網電壓不合要求偏高或偏低 | 調整電壓 |
| 三 | 控制器或沸煮箱殼體帶電 | 機殼沒有接地或接地不良 | 機殼牢靠接地 |
| 四 | 沸煮時，箱內水沸騰翻滾，水蒸氣多，蒸發快 | 1KW加熱器與3KW加熱器，兩組加熱器接反了。 | 將兩組加熱器的接線對調 |
| 五 | 控制器工作正常，加熱器一組或兩組不加熱。 | 加熱器壞 | 換加熱器 |
| 沸煮箱電纜螺母松動，接觸不良 | 將螺母扭緊 |
| 電纜斷線或加熱器公共接點脫開 | 將斷線或脫開處重新接通 |
| 六 | 開關置相應位置，不能實現其功能 | 開關壞 | 換開關 |
| 七 | 控制器功能正常，但指示燈不亮 | 指示燈壞 | 更換指示燈 |
| 繼電器K1、K2的相應觸點上有污垢或損壞 | 修復或用*清洗相應觸點 |
| 八 | 在“自動”方式下，程序不啟動 | “方式選擇”開關損壞 | 更換“方式選擇”開關 |
| 邏輯板插頭接觸不良 | 用*清洗后重新插入 |
| 九 | 在“自動”方式下程序可啟動，但定時不準 | 保險F2壞 | 更換保險管 |
| 繼電器K2的7、8觸頭故障 | 修復或更換此觸頭 |
| 控制器邏輯板故障 | 更換控制器邏輯板 |
| 十 | 打開電源開關，蜂鳴器應即鳴叫 | 報警電路被誤觸發 | 關閉電源開關，過10秒鐘后，重新打開電源開關 |
水泥安定性試驗沸煮箱,水泥雷氏沸煮箱，雷氏沸煮箱，沸煮箱技術/
| 產品圖片 | 產品名稱/型號 | 產品簡介 |
| SB-1
水泥標準篩 | |
| 170ml/225ml
膠砂量水器 | |
| 袋裝/散裝
水泥取樣器 | |
| SY-84
水泥快速養護箱 | |
| 430X360X260
水泥養護水槽 | |
| YZF-2A
水泥安定性試驗用壓蒸釜 | |
| 10KG
水泥留樣桶 | |
| ISOBY-160型
水泥比長儀 | |
| SHR-650Ⅱ
水泥水化熱測定儀 | |
| SYMΦ500×500
水泥試驗磨 | |
| CF-1
測氟儀 | |
| DL
三氧化硫測定儀 | |
| AMT—1
水泥漿體Marsh時間自動測定儀 | |
| CCL—5型
氯離子分析儀 | |
| Ca—5型
水泥游離氧化鈣測定儀 | |
| CZF-6
水泥組分測定儀 | |
| EP
顎式破碎機 | |
| HSBY-40A
標準水泥砼養護箱 | |
| FYS150
負壓篩析儀 | |
| BYS-Ⅱ
養護室自動控制儀 | |
| |
| 產品圖片 | 產品名稱/型號 | 產品簡介 |
| JJ-5型
水泥膠砂攪拌機 | |
| SZB-9型
全自動勃氏透氣比表面測定儀 | |
| 40*40mm
水泥抗壓夾具 | |
| ISO
水泥凈漿標準稠度及凝結時間測定儀（維卡儀） | |
| NLD-3型
水泥膠砂流動度跳桌 | |
| SHBY-40B型
水泥膠砂試體養護箱 | |
| LD-50
雷氏夾測定儀 | |
| FZ-31A
水泥雷氏沸煮箱 | |
| Ф175
盤式研磨機 | |
| DKZ-500
水泥電動抗折機 | |
| ZT96型
水泥膠砂試體成型振實臺 | |
| NJ-160型
水泥凈漿攪拌機 | |
| HYB-1
水泥養護設備 | |
| CCL--5型
氯離子分析儀 | |
| JZ-1
生石灰漿渣測定儀 | |
| 25KG
灌砂法標準砂 | |
| KER-86
二分器 | |
| SG－6
多功能直讀式測鈣儀 | |
| SN
標準水泥 | |
| ISO
標準砂 | |
| |
