60m3/d地埋式生活污水處理設(shè)備

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工藝設(shè)計參數(shù)

1．格柵

采用銳邊矩形柵條格柵，人工清渣。設(shè)柵條寬度s=10mm柵槽寬度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm

2．格網(wǎng)

為進一步去除較細的垃圾雜物，格柵之后增設(shè)格網(wǎng)，格網(wǎng)選用5目不銹鋼網(wǎng)，格網(wǎng)同格柵同寬。

3．隔油沉砂池

隔油沉砂池有效容積為120m3，有效水深為2.0米，有效平面面積為60m2。隔油沉砂池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。

4．調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池的有效水力停留時間為8個小時，則調(diào)節(jié)池的有效容積為160 m3，有效水深為2.0 m，有效平面面積為80m2。調(diào)節(jié)池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。

5．地下滲濾田（三格）

地下滲濾田的處理負荷為每天處理1噸需占地1.5 m3，則總面積為750 m2。地下滲濾田總高度為1.1m，內(nèi)部共分九層填充各種不同填料，共有三種不同功能區(qū)分的管網(wǎng)分布于滲濾田三個不同高度內(nèi)。地下滲濾田采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋或半地面式。

地下滲濾田采用間歇進水方式，每天八次循環(huán)，每輪三個小時；同時采用間歇充氧方式，同樣每天八次循環(huán)。配備水泵及風機如下：

提升泵（潛污泵）：

功 率：4Kw

流 量：90m3/h

揚 程：6m

臺 數(shù)：3臺(二用一備)

鼓風機（出口溫度自控型）：

功 率：1.1Kw（2 Kw +2 Kw）

流 量：8000m3/H

升 壓：280Pa

臺 數(shù)：1臺

6．放流槽

放流槽為總排放口，敞開式，方便出水觀察及取樣監(jiān)測。

一體化污水處理設(shè)備優(yōu)點和優(yōu)勢

與大型污水處理系統(tǒng)相比，一體化設(shè)備具有處理效率高、能耗低、產(chǎn)泥量少、管理方便、占地面積小等優(yōu)點。因此，一體化設(shè)備在污水處理領(lǐng)域得以廣泛的應(yīng)用，而且在新的形勢下，更具有不可替代的優(yōu)勢：

(1) 充分利用社會閑散資金。目前，一方面建設(shè)大型污水處理廠存在巨大的資金壓力，另一方面又存在大量社會閑散資金難以利用。而一體化設(shè)備總投資額很小，適于房產(chǎn)物業(yè)、小型工廠等社會小額資金投資，可以直接有效地利用類似閑散資金。這也更符合我國“誰污染，誰治理”的環(huán)保特色。

(2) 緩解市政管網(wǎng)建設(shè)的壓力。建設(shè)大型污水處理廠往往需要配套建設(shè)大規(guī)模的市政管網(wǎng)系統(tǒng)。而對于小型住宅區(qū)、風景區(qū)、工廠等管網(wǎng)不發(fā)達的地方建設(shè)污水處理廠，既不便管理，也不經(jīng)濟。這種情況下采用一體化設(shè)備更為適宜。另外，對于分流制排水系統(tǒng)，較小流量的污水采用一體化設(shè)備處理后可以直接排人雨水管道或水體，而不增加污水管道的壓力。

(3) 有效節(jié)約建設(shè)面積。污水廠建設(shè)勢必要占用大面積的土地，破壞生態(tài)。而隨著城市化的進程，用地日益緊張。一體化設(shè)備處理效率高，而且可以地埋處理，基本不占用地表面積，不影響建筑群的整體布局和環(huán)境景觀。

(4) 有效實現(xiàn)中水回用，節(jié)約用水。大型污水處理廠開展中水水務(wù)的主要障礙同樣在于要鋪設(shè)龐大的中水道管網(wǎng)。而一體化設(shè)備則可以更為靈活在進行配置，通常排水點也是中水回用點，*可以省卻中水道建設(shè)。隨著我國對中水回用要求的提高，一體化設(shè)備將體現(xiàn)出更大的優(yōu)勢。

攪拌器操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、連續(xù)運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8，000小時檢查一次，每運行50，000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。

檢查內(nèi)容包括以下項目：

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設(shè)備和導桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

污水提升進入?yún)捬醢l(fā)酵罐。污水在其中處于厭氧狀態(tài)，通過厭氧菌和甲烷菌的作用下，將污水中的有機物分解為甲烷水和二氧化碳。厭氧出水進入生物好氧接觸氧化池進行好氧生化處理，厭氧池水解的小分子有機物等在這里經(jīng)過好氧微生物的作用進一步分解;池內(nèi)安裝有生物填料，池底進行曝氣，好氧菌附在填料上，形成生物膜，生物膜依靠污水中的有機物提供營養(yǎng)，在充分曝氣的條件下，消耗掉污水中的有機物，達到降低污水中有機物的目的。