2m³/h地埋式生活污水處理設備報價

一體化污水處理設備價格通常是不一樣的，在購買理設備時要搞清楚實際污水處理需求，選購污水處理設備不要只看價格，應該先看設備材質、規格尺寸、工藝設計、后期維護等方面，如果一味考慮污水處理設備價格而購買質量惡劣的污水處理設備。污水處理設備處理什么樣的水、水量是多少、處理地區在哪等，這些因素都決定了一體化污水處理設備價格高低

本產品由feng于2019.7.20發布

（一）正常污水處理裝置操作流程

啟動曝氣池風機→啟動調節池提升泵→啟動回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動消毒設備。

（二）實際調試期間具體的操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動風機，對池內污水進行曝氣充氧連續運行3天。

3、重新進水2小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水4小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水6小時，繼續曝氣充氧1天。

4、如步驟3每天進水時間相對延長，經過15天后污水已正常進水，池內出現明顯絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養成功。

在逐步增加進水時間的過程中，如果水質無改善，或改善不明顯，則增加曝氣時間至水質好轉，再重新進水。（冬季可適當增加悶曝時間。）

5、同時也可觀察接觸生物池內填料況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設備可轉入正常運轉。

6、微生物的馴化需要較長時間，如有現成的活性污泥，則盡量用現成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

7、注意事項

（1） 接種污泥在投加入反應器前，應以小于0.5mm的沙網濾過，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道堵塞。同時應邊曝氣邊投加。

（2） 加接種污泥時應注意在反應池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。

（3） 泥馴化時負荷應由小至大，待運行穩定后逐步增大污水水量，提高污泥有機負荷直至滿負荷運轉。

（4） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。

定期觀察設備運行和處理出水，發現異常況應即時處理。

8、系統監測

（1）通過鏡檢，觀察原生動物數量、種類和活躍況判斷微生物掛膜及處理效果。

（2） 檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。

（3）觀察污水的顔色變化。

離心泵安裝

1、檢查和清洗

離心泵安裝前按規范規定進行清洗和檢查。

整體出廠泵在防銹保證期內，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術文件的規定。

分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。

2、離心泵基礎

將設備基礎預留洞清理干凈，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內。

根據構筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。

3、離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設備就位。

⑴找平

在基礎面和設備底座間安放銅片進行調平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。

⑵泵的找正（以泵的軸線為基準找正）

 

①電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯軸器一起連接時,兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設備技術文件的規定.當無規定時,符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；

②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉向,確認無誤后再連接；

③電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.

④泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調整管路。

⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉子,轉動靈活。

⑷油箱內注入規定的潤滑油到標定油位。

4、檢驗和調試

⑴安裝后按技術指標進行檢驗，電動機的轉向與泵的轉向相符，各固定連接部位無松動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏準確可靠，盤車靈活、無異常現象。

⑵在供貨商指導下加注潤滑油脂。

⑶泵啟動時符合以下要求：打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動后快速通過喘振區；轉速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過3min，并將泵調到設計工況。

⑷泵調試時應符合下列要求：

①各固定連接部位緊固；

②轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現象；

③附屬系統的運轉正常，管道連接牢固無滲漏；

④滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設備技術文件的規定；

⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設備技術文件的規定,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現象；

⑥泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；

⑦機械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規定,且溫升正常。

主要分部分項的施工工藝方法

1、鋼筋工程

（1）材料要求

進場材料必須有合格證。

（2）鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。