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對輥破碎機的構造和對輥式破碎機使用方法

閱讀:849發布時間:2015-12-4

     對輥破碎機應注意機器的潤滑。滑動軸承的潤滑,為了保證對輥破碎機的正常工作。可采用定期注入稀油或用油杯加油的方法;滾動軸承的潤滑,可使用注油器(或壓力注油器)注入稠油的方法。

1對輥破碎機的構造

       對輥破碎機是由破碎輥、調整裝置、彈簧平安裝置、傳動裝置和機架等組成。

破碎機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承(圖中右邊的可動的另一個輥子的軸承是固定的破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥子軸采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起,破碎輥:水平軸上平行裝置兩個相向回轉的輥子。輥皮固定在輪轂上,借助三塊錐形弧鐵,利用螺栓螺帽將它固定一起的由于輥皮與礦石直接接觸,所以它需要時常更換,而且一般都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作。

     或者利用蝸輪調整機構進行調整的以此控制破碎產品粒度。調整裝置:調整裝置是用來調整兩破碎輥之間的間隙大小(即排礦口)通過增減兩個輥子軸承之間的墊片數量。

彈簧松緊水平,彈簧平安裝置:對輥式破碎機很重要的一個部件。對破碎機正常工作和過載維護都有極重要作用。機器正常工作時,彈簧的壓力應能平衡兩個輥子之間所產生的作用力,以堅持排礦口的間隙,使產品粒度均勻。當破碎機進入非破碎物體時,彈簧應被壓縮,迫使可動破碎輥橫向移動,排礦口寬度增大,保證機器不致損壞。非破碎物體排除后,彈簧恢復原狀,機器照常工作。

       平安彈簧總是處于振動狀態的所以彈簧容易疲勞損壞,破碎機工作過程中。必需經常檢查,定期更換。

帶動兩個破碎輥作相向的旋轉運動。該齒輪是一種特制的規范的長齒,傳動裝置:電動機通過三角皮帶(或齒輪減速裝置)和一對長齒齒輪。當破碎機進入非破碎物體,兩輥軸之間的距離將發生變化,這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合。但是這種長齒齒輪很難制造,工作中經常卡住或折斷,齒輪修復也很困難,而且工作時噪音較大。因此,長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉數的雙輥式破碎機,輥子表面的圓周速度小于3米/秒。轉數較高(圓周速度大于4米/秒)破碎機,常采用單獨的電動機分別帶動兩個輥子旋轉,這就需要裝置兩臺電動機(或兩套減速裝置)故價格較貴。

        也可采用型鋼焊接或鉚接而成,機架:雙齒輥破碎機機架一般采用鑄鐵鑄造。要求機架結構必需堅固。

只是機器排礦口的調整和平安方面采用液壓裝置,輥式破碎機近幾年來的發展緩慢。并且呈現了多輥輥式破碎機(如四輥破碎機)四輥破碎機實際上是一種組合的雙輥式破碎機,由規格相等的兩個對輥機串聯所組成,構造上與光面對輥機大體相同。這種破碎機,用兩個電動機通過皮帶或齒輪減速裝置而實現機器的傳動的

2對輥破碎機使用過程中注意事項

    許多方面決定于輥皮的磨損水平。只有當輥皮處于良好狀態下,輥式破碎機的正常運轉。才干獲得較高的生產能力和排出合格的產品粒度。因此,應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問題;定期檢查輥皮磨損情況,及時進行修理和更換。輥皮是逐漸磨損的影響輥皮磨損的主要因素是待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的外表形狀和規格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。破碎礦石時。取決于礦石(物料)沿著輥子整個長度分布的均勻水平。物料分布如果不均勻,輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標。輥皮不但很快磨損,而且輥子外表會出現環狀溝槽,從而破碎產品粒度不均勻。因此,除粗碎的單輥破碎機外,所有的輥式破碎機全都設有給料機,給料機的長度應與輥子的長度相等,以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時,為了連續地給入礦石,給料機的轉動速度應比輥子的轉數要快,大約要快1-3倍。破碎機的運轉中,還要注意給礦塊度的大小,給礦塊度過大,將產生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。

     破碎機運轉時,為了消除輥皮磨損不均勻的現象。應當經常注意破碎產品粒度,而且應在一定時間內將其中一個輥子沿著軸向移動一次,移動的距離約等于給礦粒徑的1/3

必需使輥子平行移動,當需要改變破碎比而移動輥子時。防止輥子歪斜,否則會導致輥皮迅速而不均勻的磨損,嚴重時,還會造成事故。

    必需裝設密閉的平安罩子。罩子上面應留有入孔(檢查孔)以便檢查機器輥子的磨損狀況。輥式破碎機工作時粉塵較大。

應當嚴格遵守平安操作規程,輥式破碎機操作過程中。嚴防將手卷入輥子中造成人身事故。


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