產品概括：

  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應用的工藝。它zui適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理：
  該機主要用于建筑陶瓷行業(yè)，日用陶瓷行業(yè)，電瓷工業(yè)制備壓力成型用的坯粉料。也可用于化工、食品、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)。該設備采用中壓泥漿泵壓送料漿進入霧化噴咀霧化、在塔內經熱風干燥近似球形顆粒從塔底料閥排出，廢氣由旋風除塵器和濕法除塵器兩次除塵凈化后從煙囪排出。本設備連續(xù)工作。生產的干粉水份恒定，流動性好，特別適宜于自動壓機配套使用。空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

結構構造：

  該機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*,符合GMP要求。

產品特點：
  1、干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；

  2、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置；

  3、生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度；

  4、物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；

  5、操控靈活。對于產品的粒經、松密度、水份、產品性質，在一定范圍內可改變操作條件進行調整，控制管理都方便；

  6、產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調；

  7、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好；

  8、對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便；

  9、成品質量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;zui終產品的濕份含量；

  10、操作簡單。離心噴霧干燥機，操作十分簡單，故障率低，維修費用也較低。

應用范圍：

  1、食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)、氨基酸、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等；

  2、食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等；

  3、糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等；

  4、塑料樹脂：尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等；

  5、化學工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等；

  6、陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*、氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等；

  7、醫(yī)藥品：維生素、中藥、抗生素等。

訂貨須知：
  ◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值；
  ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許zui高溫度；
  ◎產量、每天開班時間；
  ◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量；
  ◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控；
  ◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求；
  ◎其它特殊要求。

產品要求：

  1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

  2、霧化：霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。

  3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺機組中獲取了一些經驗數(shù)據，可以和大家共享。