白銀公司銅冶煉制酸系統的投入使用，讓市區空氣質量得到了很大改善。為了*還白銀人民一片藍天，銀光集團采取多種措施，加快環境污染治理，力爭到8月底實現硫酸霧達標排放。
全力以赴治理硫酸霧污染
為了盡快實施環境污染治理項目，早日實現硫酸霧達標排放，真正還白銀人民一片藍天，銀光集團于6月15日先期墊資100萬元啟動了環境污染治理項目，著手從根本上治理硫酸霧污染。同時，成立了由總任組長，經營班子其他成員任副組長的環境污染治理項目*小組，全面協調指導環境污染治理工作。
在加緊啟動環境污染治理項目建設之際，銀光集團調整生產計劃，通過限產等措施防止污染事故的發生。企業將稀硫酸濃縮爐由原來開8臺爐減為4臺爐生產，從而使酸霧排放總量相應下降50%。減少124裝置除霧器濾袋更換周期，使其由原來30天改為20天，以增強除霧效果，同時對121裝置文丘里除霧器吸取液的濃度由原來的70%降低為45%進行置換，提高吸收效率，實現達標排放。
企業建立了內部報告制度及開停爐日報告制度，成立了酸霧污染應急指揮機構，制定了應急停車以及環保治理項目過渡期間酸霧排放應急預案等相應管理措施。企業與市*氣象保持，隨時根據市區氣壓、風向等氣象指數狀況，調整生產負荷，減少或停止酸霧排放。
為提高全員安全環保意識，群策群力治理環境污染，銀光集團通過內部廣播、電視、報紙、、板報、宣傳標語等多種形式，向全員宣傳強化污染治理，建設和諧社會的重要性和緊迫性，教育廣大員工強化管理，優化工藝，精心操作，為企業實現節能減排，治理環境污染做貢獻。
技術改造實現達標排放
銀光集團共有121、124兩條廢酸處理生產線，這兩條生產線建于上世紀60年代。目前，生產線工藝落后、設備陳舊、老化嚴重。企業雖然不斷投入大量資金維護，但不能從根本上解決酸霧污染問題。6月中旬，企業將廢酸處理生產線5號硫酸濃縮爐氣體凈化裝置進行技術改造。在此基礎上，企業酸霧達標排放攻關小組，夜以繼日，發揚連續*的精神，針對每臺硫酸濃縮的不同狀況，有針對性地開展技術改造，每小時對硫酸霧進行理化檢測，跟蹤改造成效，積累科學數據，并根據酸霧理化采樣分析結果，不斷調整生產線工藝參數，使其達到運行狀態。在全體攻關組成人員的不懈努力下，從6月下旬以來，121生產線3臺爐和124生產線1臺爐的硫酸霧排放濃度控制在了國家要求的每立方米1000毫克之內，相繼實現了酸霧達標排放，目前，企業正加緊對121、124工程裝置及其它硫酸濃縮進行技術改造，以確保在實施環保治理項目期間硫酸霧實現達標排放。
源頭治理實現節能減排
環境污染治理項目啟動后，銀光集團各生產單位也制定節能減排技術改造方案，從源頭上入手，加快節能減排技術改造步伐。
