清洗時的注意事項

① 化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。 

② 對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產中生成的垢，可用5%的溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。

藍星化工產品詳情鍋爐新型化學清灰劑操作說明：清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑時，鍋爐應處于燃燒一定時間的熱狀態(tài)，使其火磚應處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這個樣子在劇烈燃燒情況下，可把化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，以便達到效果。

③ 任何情況下，不得使用清洗不銹鋼金屬板片。

④ 使用清洗液時，水中氯含量不得超過300ppm。

⑤機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。 

⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發(fā)生變形。

藍星化工產品詳情鍋爐防垢劑是由堿性物質和有機物無機物復配而成。防垢劑中的3減性物質使鍋爐水中的鈣，鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。這樣子就除去了鈣，鎂離子，使之形不成堅硬的水垢。防垢劑中的有機物，會減少水渣的流動性，使之容易排出，同時有機物還將會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。

河北藍星化工換熱器結垢三大原因

（1）因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;

（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;

（3）當流體所含的機械雜質有機物較多而流體的流速又較小時,部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。

換熱器六類主要結垢過程

對于常用的換熱器而言。根據(jù)結垢機理,我們一般將結垢分為以下幾類:

（1）類析晶結垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

有條件的可測爐水濃縮倍數(shù)，控制在10倍左右，其余參數(shù)按勞動部門有關規(guī)定調整（如爐水pH10～12等）。使用鍋爐適用緩蝕阻垢劑TH-503爐水pH不宜低于7.0。加箱應為塑料制品，水泥材料的水池應作防腐處理，要不易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度普遍增加。

（3）化學反應結垢:由于化學反應而造成的同體沉積;

（4）腐蝕結垢:換熱介質腐蝕換熱面,產生腐蝕產物沉積于受熱面上而形成污垢;