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　　轉(zhuǎn)筒式真空過濾機在使用和維護(hù)上應(yīng)注意：

(1)開機前，要全面檢查機器：傳動部件應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動；所有緊固螺栓不得松動；各管道應(yīng)暢通，閥門應(yīng)調(diào)節(jié)正常。

(2)真空系統(tǒng)是過濾機的關(guān)鍵，應(yīng)使真空度達(dá)到工藝要求，并不得有任何泄漏。

(3)筒身內(nèi)各扇形格相互間不得相通，要先試車檢查其密封情況。其它所有密封件均應(yīng)配合緊密。

(4)轉(zhuǎn)筒浸入濾漿的深度要視其過濾特性來決定。對于極易生成濾渣的濾漿，浸沒率可小一些。常用的浸沒率為20~40％。

(5)分配頭的轉(zhuǎn)動盤和固定盤間屬于滑動配合。由于它既與真空源相通，又與壓縮空氣源相通而使壓力差很大，故接合面必須光滑和平整。應(yīng)注意調(diào)節(jié)彈簧壓力，并給以適當(dāng)潤滑。

(6)濾布在工作一段時間后(時間視濾漿的性質(zhì)而不同)，因其毛細(xì)孔被固體微粒堵塞而影響過濾的正常進(jìn)行故要定期取下洗刷干凈。

(7)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速取決于濾漿的性質(zhì)。濾漿濃度高，轉(zhuǎn)速可快一些；反之，則應(yīng)低一些。

(8)濾渣的厚度，一般控制在20毫米以下。對于難過濾的膠質(zhì)濾漿，濾渣厚度應(yīng)小于10毫米。

(9)刮刀與濾布之間的距離太大會影響卸渣效果，太小又會損壞濾布，一般為2~5毫米。

(10)工作完畢，要*清洗濾布和濾漿槽等機件，以備下次使用。