海天注塑機螺桿多少錢 主要生產： 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
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注塑機螺桿背壓太低時，易出現下列問題：
1、背壓太低時，注塑機螺桿后退過快，流入迷料筒前端的熔料密度?。ㄝ^松散），夾入空氣多。
2、會導致塑化質量差、射膠量不穩定，產品重量、制品尺寸變化大。
3、制品表面會出現縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現象。
4、產品內部易出現氣泡，產品周邊及骨位易走不滿膠。
注塑機螺桿過高的背壓，易出現下列問題：
1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在注塑機螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會降低塑化效率（單位時間內塑化的料量）。
2、對于熱穩定性差的塑料（如PVC、POM等）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。
3、注塑機螺桿背壓過高，螺桿后退慢，預塑回料時間長，會增加周期時間，導致生產效率下降。
4、背壓高，熔料壓力高，射膠后射嘴容易發生熔膠流涎現象，下次射膠時，水口流道內的冷料會堵塞水口或制品中出現冷料斑。
5、在注塑過程中，常會因背壓過大，射嘴出現漏膠現象，浪費原料并導致射嘴附近的發熱圈燒壞。
6、預塑機構和螺桿料筒機械磨損增大。
背壓的調校：
注塑背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及質量狀況而定，背壓一般調校在3-15kg/cm3。當產品表面有少許氣花、混色、縮水及產品尺寸、重量變化大時，可適當增加背壓。當射嘴出現漏膠、流涎、熔料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。背壓是注塑機螺桿成型工藝中控制熔料質量及產品質量的重要參數之一，合適的背壓對于提高產品質量有著重要的作用，不可忽視！
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