供應(yīng)商承諾書

一、質(zhì)量和技術(shù)要求：

產(chǎn)品質(zhì)量符合國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保、安全法律法規(guī)的規(guī)定，與樣品質(zhì)量相符合，滿足買方使用的要求，為全新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)保（包修、包換）壹年。產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，賣方在接到買方通知之日起七日內(nèi)予以更換、修復(fù)和技術(shù)溝通解決，買方無權(quán)自行拆解閥門、修復(fù)故障產(chǎn)品，買方拆解、修復(fù)過的產(chǎn)品賣方有權(quán)拒絕維修產(chǎn)生的費用，賣方提供的產(chǎn)品不符合合同約定的品牌、規(guī)格型號、廠家、質(zhì)量要求的，應(yīng)按買方要求更換或退貨，并承擔(dān)該批次產(chǎn)品價款相應(yīng)的違約金

二、包裝標(biāo)準(zhǔn)：

賣方按國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和樣品的標(biāo)準(zhǔn)及買方的要求包裝產(chǎn)品，采取防銹、防腐、防碰措施，賣方承擔(dān)包裝費用，包裝物不回收。

一：用途及產(chǎn)品特點：
    安全閥排汽消音器主要用于電力、化工、冶金等行業(yè)中各類泄壓安全閥、PCV安全閥和ERV泄放排汽閥的高溫高壓排放蒸汽的有效消聲。 
    安全閥消聲器是以針對中高頻噪聲為主，且消減噪聲的同時不能影響安全閥的起座和回座，所以TA系列安全閥排汽消聲器我們采用了通孔擴(kuò)容降壓結(jié)合阻聲吸音的消聲原理，其中以通孔擴(kuò)容降壓代替小孔噴注，在結(jié)構(gòu)上確保安全閥排汽時順暢，復(fù)合式阻聲吸音罩及阻聲吸音片的結(jié)構(gòu)能夠有效地吸收剩余中高頻噪聲；PA系列安全閥排汽消聲器采用了由通孔擴(kuò)容降壓管及小孔噴射放散殼體構(gòu)成。擴(kuò)容降壓管將汽流分注，經(jīng)此噪音衰減并減少聲音的再次產(chǎn)生。小孔噴射放散殼體是用不銹鋼加工鉆孔的具有眾多小孔的小孔元件，把具有寬頻帶的排汽噪聲推向人耳不敏感的超高頻區(qū)域，并加速聲音的衰減。東勱電力設(shè)備安全閥排汽消聲器具有以下優(yōu)點： 
    1、消聲器的消聲量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，使出口噪聲降低36-39分貝（A聲級）； 
　　2、消聲同時不影響安全閥的流量，不影響安全閥的起跳和回座。 
　　3、消聲器的結(jié)構(gòu)性能適應(yīng)瞬間排放高溫、高壓蒸汽的沖擊。

二、鍋筒安全閥排汽消音器原理： 
　　恒益電力設(shè)備TA系列鍋筒安全閥排汽消音器采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴(kuò)容降壓代替微孔穿板型，在結(jié)構(gòu)上首先保證安全門排汽必須順暢的原理，多層次穿孔吸聲，并結(jié)合了阻性消聲原理，讓蒸汽聲波進(jìn)入多孔吸聲材料中的無數(shù)小孔內(nèi)，激發(fā)多孔材料分子震動，使聲能為了克服摩擦阻力和粘滯力而變成熱能，即達(dá)到了理想的消聲效果，更保證了蒸汽順利排放。

三、安全閥排汽消聲器安裝須知： 
　　（1）鍋筒安全閥排汽消音器應(yīng)垂直于爐頂安裝，如圖所示，用型鋼支架將消聲器固定支座或落地支腿與爐頂相固定。 
　　（2）為增加爐頂高空的抗風(fēng)能力，對于體形較大消聲器應(yīng)采用支承式，及在消聲器前的排汽管裝一段膨脹彎管以吸收熱脹。 
　　（3）安全閥排汽消聲器下部的排水口應(yīng)暢通接到地溝，不應(yīng)裝配閥門。 
　　（4）安全閥排汽消聲器裝在爐頂平臺，對于TA系列抗噴阻消聲器及FHX系列復(fù)合式消聲器排汽出口在頂部，應(yīng)用薄板(不銹鋼板、鍍鋅鋼板)制作防雨罩一只及周邊加裝防護(hù)網(wǎng)罩。 
　　（5）安全閥或排汽閥與消聲器這間的排汽管道上應(yīng)沒有疏水點。 
　　（6）對于PA系列小孔消聲器，安裝前應(yīng)以防小孔堵塞，如新裝的鍋爐或恢復(fù)性檢修，投入運行前應(yīng)先安裝吹管集粒器，沖管消聲器對管路系統(tǒng)進(jìn)行吹管，清除管道內(nèi)的雜物。 
（7）原則上一只安全門配一只消聲器。對雙座式安全門應(yīng)在安裝時將排汽管合并成一根排汽管與消聲器連通。

專業(yè)閥門行業(yè)，優(yōu)良質(zhì)量保障 來自維德

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注意事項：現(xiàn)場*安裝閥門時先檢查閥門本身密封材料及閥體密封槽上是否有雜物及灰塵并將其清理，另外安裝人員必須檢查管道內(nèi)是否有因焊接法蘭片時而殘留在管道內(nèi)的焊渣，還得檢查管道內(nèi)堆焊時超過閥門開關(guān)位置時而碰到的壁是否小于蝶門的zui大外徑，為避免閥門打開時而刮傷密封材料，請先檢查以上幾個問題！請及時清理雜物、焊渣！