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簡析實際行業(yè)安裝單極滑觸線需要注意

時間:2018/8/26閱讀:563
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實際生活中安裝單極滑觸線必須先明白:

   由于滑線中心線及水平面測試定位是以大車軌道中心線和水平面作為定位基準(zhǔn),所以滑觸線安裝必須在行車大軌道安裝完成后進(jìn)行。  控制要點:定位準(zhǔn)確,滑觸線平正。

安裝單極滑觸線需要注意的步驟:

1、 滑觸線支架制作 

1) 所用材料符合設(shè)計要求,下料前應(yīng)平直,采用機(jī)械剪切下料,誤差在5毫米以內(nèi),切口卷邊、毛刺用磨光機(jī)清除。 

2) 把支架上磁瓶安裝孔沖成橢圓形,以便調(diào)整。支架拼裝焊接在平臺上進(jìn)行,先在平臺上放樣制模,然后拼裝焊接。各橫撐間距符合設(shè)計要求,偏差小于5毫米。 

3) 焊接完后隨時清理焊渣,并將焊縫打磨光滑。為防止生銹,支架制作完成后作防腐處理,刷防腐漆兩遍或進(jìn)行鍍鋅處理。 

4) 支架安裝前應(yīng)對支架安裝的構(gòu)件進(jìn)行檢查,偏差應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi),若有超差應(yīng)予以調(diào)整。 

2、支架及滑接線安裝  滑觸線的安裝有測量定位、支架安裝、絕緣子安裝、滑線安裝、滑接線刷漆著色等幾道工序。 

1) 測量定位:根據(jù)設(shè)計圖紙測出每個支架的安裝位置。在鋼梁上支架的安裝位置一般放在吊車梁的加強(qiáng)筋板處。 

2) 支架安裝:支架安裝可從吊車梁的一端開始,根據(jù)吊車軌道與支架的距離,可制作形尺或拉鐵線找正。在鋼梁上安裝可直接用電焊固定,所用焊條應(yīng)根據(jù)行車梁的材料而定,支架都要在同一水平垂直面上。 

3) 絕緣子的安裝 :在支架上安裝WX—01低壓瓷瓶時,瓷瓶須用紅鋼紙或類似材料制成的墊圈墊實,以防擰緊螺母或集電器移動時,損壞瓷瓶。 

4) 滑線安裝:  滑接線的連接時,采用與滑線相同截面的連接托板襯墊在滑線接觸面的背面并用固定。固定時,連接處應(yīng)放平,毛邊應(yīng)先用銼刀銼光,以免妨礙集電器的滑動。  裝設(shè)輔助母線時,每隔3~5米與角鋼滑接線的緊固處應(yīng)在滑接線之相接觸面上涂錫,涂錫寬度為50~100mm,并用螺栓固定。  滑接線溫度補(bǔ)償及檢修段裝置安裝:滑接線長度超過50m時,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置,以適應(yīng)建筑物沉降和溫度變化。

單極滑觸線電纜保護(hù)管敷設(shè)注意要點:

   控制要點:鋼管加工煨扁度控制、坐標(biāo)準(zhǔn)確、安裝牢固、接地良好;明配管橫平豎直、整齊美觀。 

1、配管前應(yīng)與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行圖紙會審,確定出配管的位置和標(biāo)高,并核實管徑與電纜的配合尺寸。施工時密切配合,保證坐標(biāo)準(zhǔn)確。 

2、所用鋼管按規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理,管內(nèi)外壁刷瀝青漆兩遍,漆膜完整均勻。 

3、鋼管采用液壓彎管器煨彎,明配管彎曲半徑大于其直徑的6倍,暗配管大于其直徑的10倍,煨扁度均應(yīng)小于10%。管口端面及內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,以免損傷電纜的絕緣層。 

4、配管的路徑應(yīng)美觀合理,不致影響行走和檢修。 

5、鋼管連接采用管箍連接,鋼管接頭處用φ10mm的鋼筋作跨接線。所有配管的管口均要采取防水措施。 

6、鋼管進(jìn)開關(guān)箱等設(shè)備采用管絲帽進(jìn)行固定,并用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線接地與箱體接地連接,所有鋼管都必需與接地系統(tǒng)連通。管口要加裝管口帽,對電纜進(jìn)行保護(hù)。 

7、明配管均采用角鋼支架作為配管支撐點,支架牢固地焊接在結(jié)構(gòu)上,鋼管采用金屬卡固定。G50以下采用“Ω”形管卡,G70以上(含G70)采用“U”形管卡固定,不得采用焊接固定。要求橫平豎直、整齊美觀, 

8、鋼管敷設(shè)完畢及時穿好鐵線,穿電纜前用盲板或木楔塞住管口,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。   

 

電纜敷設(shè) 

1、準(zhǔn)確測量電纜和敷設(shè)路徑長度,并與設(shè)計量進(jìn)行比較,差異較大者應(yīng)及時向業(yè)主和設(shè)計院提交出并及時備料,避免延誤工期。 

2、敷設(shè)前對電纜的型號、規(guī)格進(jìn)行核實,檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其它不良現(xiàn)象。電纜采用500VMΩ表測量其絕緣情況,合格后方可敷設(shè)。 

3、電纜敷設(shè)采用設(shè)人工敷設(shè),敷設(shè)時電纜應(yīng)騰空,不得與地面或鐵構(gòu)件磨擦。以免損壞電纜護(hù)層,敷設(shè)過程中要防止導(dǎo)線扭曲、打結(jié)。 

4、電纜在穿管前采用鐵線綁扎破布的方法對鋼管內(nèi)進(jìn)行清掃,清除管內(nèi)積

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