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東莞市美泰科檢測設備有限公司
用途:可程式恒溫恒濕試驗機,恒溫恒濕試驗機為各行業(如電子零件、汽車零件、筆計本計算機)提供零件、主要配件、半成品的溫濕度環境試驗。恒溫恒濕機主要由控制面板、配電盤、保濕隔層、送風機、加熱器、冷凍系統組合而成。
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用途:可程式恒溫恒濕試驗機,恒溫恒濕試驗機為各行業(如電子零件、汽車零件、筆計本計算機)提供零件、主要配件、半成品的溫濕度環境試驗。恒溫恒濕機主要由控制面板、配電盤、保濕隔層、送風機、加熱器、冷凍系統組合而成。
可程式恒溫恒濕試驗機技術指標
型號:MHP-150
溫度波動度:≤±0.5℃(℃)
工作室尺寸:400*500*600(mm)
適用范圍:試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。
品牌:美泰科/MENTEK
控溫方式:平衡調溫調濕(BTHC)控制系統
溫度均勻度:0.013(%)
溫度范圍:-70~150(℃)
加工定制:是;
可程式恒溫恒濕試驗機特點
1、*的造型設計:圓弧造型及表面噴塑處理,高質感外觀,并采用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠。
2、明亮,視野寬廣的大型觀察窗:采用三層真空鍍膜窗口和飛利浦節能熒光燈,無須雨刷除霧,保持清晰的觀測效果,可隨時觀察試品的狀況。
3、加濕系統管路與控制電路分離:加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電路,提高安全性。
4、*可靠的冷凍及控制系統:*歐美全封閉壓縮機,進口環保冷媒,世界的冷凍器件,*LCD觸摸屏控制器,界面友好,操作簡單易學。
5、加濕器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)。具有水位自動補償、缺水報警系統,濕度控制均采用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制。
6、輔助結構:門把手采用無反作用門把手,操作更簡便;機器底部采用高品質可固定式PU活動輪;門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條以確保測試區的密閉。
7、為了保證試驗箱對降溫速率和zui低溫度的要求, 本試驗箱的制冷系統采用進口壓縮機所組成的復疊式制冷系統,該制冷系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點。
8、通過IS09001質量管理體系認證,符合GB/T5170.5-2008、GB/T10586-2006、GB/T2423.3-2006 等標準
可程式恒溫恒濕試驗機安裝場所
便于箱體散熱及維護保養:
1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm
2、為了穩定的發揮試驗箱的功能、性能,應選擇常年溫度為15~35℃,相對濕度大于85%的場所。
3、安裝場所的環境溫度切忌急劇變化。
4、應安裝在水平面上(安裝時應用水平儀在地面上確認水平)。
5、應安裝在無直射陽光的場所。
6、應安裝在通風良好的場所。
7、應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源的地方。
8、應安裝在灰塵少的場所。
9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。
可程式恒溫恒濕試驗機使用環境
1、允許工作環境:0~35℃ 性能保證環境:5~25℃。
2、要求安裝地面為水平地面。
3、試驗箱周圍距離600MM
可程式恒溫恒濕試驗機注意事項
1.為避免恒溫恒濕試驗機發生機器故障,請提供額定電壓范圍內的電源。
2.為了防止觸電或產生誤動作和故障,在安裝和接線結束之前,請不要接通電源。
3.本產品為非防爆產品,請不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用恒溫恒濕機。
4.儀器工作中請盡量不要打開試驗箱門,高溫時打開可能會對操作人員造成燙傷,低溫時打開可能會對工作人員早場凍傷,并且可能造成蒸發器結冰,影響制冷效果。若一定要打開,請做好一定的防護工作,
5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒溫恒濕機,否則會有產生異常動作、觸電或火災的危險。
6.機體的通風孔需保持通暢,以免發生故障、動作異常、壽命降低和火災。
7.開箱時若發現機器損壞或變形,請不要使用。
8.機器安裝設置時注意不要讓灰塵、線頭、鐵屑或其他東西進入,否則會發生錯誤動作或故障。
9.接線必須正確,一定要進行接地。不接地可能造成觸電、錯誤動作事故、顯示不正常或測量有較大誤差。
10.定期檢查端子螺絲和固定架,請不要在松動的情況下使用。
11.儀表運轉期間,電源入力端子蓋必須安裝在端子板上以防觸電。
12.儀表在運轉中,進行修改設定、信號輸出、啟動、停止等操作之前,應充分地考慮安全性,錯誤的操作會使工作設備損壞或發生故障。
13.請使用干布擦拭儀表,不要使用酒精、汽油或其他有機溶劑,不要把水濺到儀表上,如果儀表浸入水中,請立即停止使用,否則有漏電、觸電或火災的危險。
14.儀表內部零件有一定的壽命期限,為持續安全地使用本儀表,請定期進行保養和維護。報廢本產品時,請依工業垃圾處理。
可程式恒溫恒濕試驗機設計優勢
除了充分考慮制冷機組的安全保護、高效率運用各環節外,同時采取了多重節能措施:如:制冷系統的制冷量調節、氣液旁路調節、蒸發溫度調節等,在任何低溫溫度點恒溫時,無需加熱平衡,運行功率可降低至一半,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
采用智能型自動轉換膨脹系統,根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值.此設計比傳統設計可省電30%以上。
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