高壓濾芯的使用壽命是液壓系統中一個重要的課題，尤其是高污染環境下工作的液壓系統，其濾芯很容易受堵塞，使用壽命縮短，造成清潔維護次數增加，更換頻率增加，成本提高，頻繁更換濾芯還會使得液壓系統工作效率下降，影響系統的正常運轉等。
所以對于濾芯制造商來說，除了生產高質量的濾芯來保證使用壽命外。針對濾芯使用者的工況條件來設計濾芯參數亦是延長壽命的重要手段。對于濾芯使用者來講。合理的確定系統目標清潔度，選擇和布置相對應的過濾器以實現此目標，不但可延長濾芯壽命．對于減少液壓系統的故障發生率也有作用。
 
液壓油的清潔等級：
目標清潔度等級是指液壓系統運行所必須的基本清潔度，在目標清潔度下工作的液壓系統能夠盡量避免由于系統污染所造成的元件磨損和延長系統壽命。采用油液凈化到在液壓系統的預期壽命間，污染不構成系統中任何元件失效來確定該目標。通過自動顆粒計數器檢測液壓油樣中給定尺寸的污染顆粒數，并確定其清潔度代號。關于液壓油或潤滑油的清潔度確定見IS04406標準。目標清潔度確定后。始終保證液壓系統在目標清潔度等級下工作非常重要。采用多次通過過濾器性能p試驗(ISOl6889)確定過濾器(濾芯)針對某個污染顆粒的過濾效率。結合系統清潔度代號和濾芯的過濾效率就可選擇相應的過濾精度的濾芯。液壓用戶可采用PODS(便攜式油液分析儀)監測液壓油液的污染度，一旦出現油液達不到目標清潔度等級，必須更換濾芯。清潔度等級定的太高，選擇濾芯過濾精度就高，而且更換濾芯的次數增加(相當于濾芯的壽命降低)，造成使用成本提高；清潔度等級定的太低，我們會選擇過濾精度低的濾芯，這樣更換濾芯的次數較少(相當于濾芯的壽命延長)，但是使液壓系統的安全隱患增加。由此看來，液壓系統目標清潔度等級間接地決定濾芯的壽命。