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北京時代新天測控技術有限公司
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影響便攜式洛氏硬度計測量精度的因素

時間:2014-10-14閱讀:1598
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影響便攜式洛氏硬度計測量精度的因素

1.試樣表面

試樣表面應光滑平坦,無氧化皮,無污物。試樣表面的粗糙會造成測試值偏低和數據分散度加大。國家標準要求試樣粗糙度值Ra不大于0.8μm。

2.試樣厚度

試樣應有足夠厚度,否則試樣壓痕底部區域的應變硬化會傳到砧座上,使測試結果不準確。國家標準規定:對于金剛石壓頭,試樣厚度應不小于殘余壓痕深度的10倍。對于鋼球壓頭,美國標準規定的試樣小厚度與洛氏硬度的關系見附錄E。試樣厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。試驗后試樣背面不應有肉眼可見的變形痕跡。美國標準規定的試樣小厚度與洛氏硬度的關系,見附錄E所示。

3.曲面試樣

在試樣曲面上測得的硬度值會比平面上的測試值偏低,因此,其測試結果應加上一個修正值。附錄F給出了在圓柱面上測試時,對應于不同試樣直徑和硬度值的修正值。

4.試樣放置與砧座選用

在放置試樣和選用砧座時,應注意使試驗面與壓頭軸線垂直,注意防止在加力過程中試樣位移、局部彈性變形和加力方向不正確。

4.1平面試樣

對于平面試樣,為保證垂直加力,要求支承面與試驗面有一定的平行度。當不平行度達到1°時,對試驗結果就會產生影響,其中對C標尺的影響較大。對于有翹曲的平面試樣,例如某些帶材,應使凸起面朝向砧座方向,避免試驗點處的支承面懸空,導致在試驗力的作用下發生彈性形變而產生測量誤差。

4.2圓柱面試樣

圓柱體試樣應使用V形砧座。

彎曲的板狀試樣測試凸柱面時,應使用凸柱面砧座。

彎曲的板狀試樣測試凹柱面時,應使用凹柱面砧座。

4.3其他曲面試樣

對于其他曲面試樣,試驗時應注意使曲面試驗點處的切面與壓頭軸線垂直。

4.4管材試樣

厚壁管材試樣可選用V型砧座。

薄壁管材試樣,受管材彈性變形的影響,在使用V形砧座時,可能會發生因壓痕深度測量不準而造成的誤差。這時,小直徑管材(內徑大于4.8mm)應改用管材的PHR-1ST型儀器;大直徑管材應改用管材砧座。管材做為圓柱面試樣,測試結果要根據管材外徑大小和測得的硬度值加上一個修正值(見附錄G)。

管材內表面的硬度。本儀器有一個特殊功能,就是測試管材內表面硬度。這是其他硬度計難以做到的。測試方法是將砧座與壓頭調換位置,只要儀器壓頭一側能夠伸入管材孔內即可測試(用于內徑大于30mm的管材)。作為凹柱面試樣,測得的硬度值會比平面上的測試值偏高,測試數據要根據管材內徑大小和測得的硬度值查表(附錄G),減去一個修正值。

4.5薄片材料

某些薄片材料,例如薄帶材,其厚度已經小于規定的小值,試驗時即使采用表面洛氏硬度計,支承面上也可能會產生可見的變形痕跡。對于這種情況,可以采用中國標準GB/T230-1附錄A給出的方法,使用表面洛氏硬度計,安裝金剛石點砧座,測試其HR30Tm硬度。

5硬度塊失效

硬度塊只允許使用其正面,它不可能提供無限次的測試,當被“打滿”時應更換新的硬度塊。如果硬度塊發生了銹蝕,測試會不準,也應更換新的硬度塊。

6加力不準

測試時應緩慢均勻加力,應使力值表指針與相應的刻度線準確重合,未達到或超過刻度線都會影響測試的準確性。

7.讀數不準

測試操作過程中操作者頭部位置應盡量保持不變。讀數時的位置應與調整鼓輪時的位置一致

8.壓頭損壞

壓頭用久了、受過沖擊或打過過硬的材料都可能使壓頭損壞。當硬度計使用了較長時間或測試精度下降時,應使用8-10倍放大鏡檢查壓頭,當金剛石壓頭產生裂紋、斑痕或缺陷,鋼球壓頭發生變形時應更換新的壓頭。

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