近日，中國城市科學研究會組織召開了“中國住宅產業化聯盟籌備會”。在會上，原住房和城鄉建設部副部長，全國政協環資委副主任、中國城市科學研究會理事長仇保興運用通行的SWOT分析法（即一種對企業的優勢、劣勢、機會和威脅進行客觀分析的傳統方法）對我國的住宅產業化進行了精辟分析，結論是：現在是到了一個應該團結一致、聯合起來做幾件扎扎實實事情的關鍵時刻了。

仇保興理事長認為我國住宅產業化面臨四大機遇（Opportunity）。

*，勞動力成本的提高。以前住宅產業化叫得很響，但并不是針對解決勞動力成本的問題。因為當時建筑工、泥瓦工報酬很低，現在這個關鍵的戰略決策點已經無情地到來。近些年農民工工資上漲，每年都超過35%。2012年是一個轉折點，經濟學家稱之為“劉易斯拐點”，在此拐點以前，勞動力供給幾乎是無限的。劉易斯拐點以后，勞動力供給開始呈逐步減少的趨勢，找熟練的農民工、年紀比較合適的農民工越來越困難，而且工資飛漲。

正因為這樣，住宅產業化才有巨大的商機。法國、日本、德國、瑞典等這些先行國家的住宅產業化，也是因勞動力成本的上漲，促進了住宅工廠化生產，然后達到大幅度節約勞動力的目的。這種市場機制比任何行政措施都有效，現在正是有了這么一個恰逢其時的重大機遇。

第二，對建筑節能減排的要求。國家對建筑施工過程中的節能減排會日益嚴格。尤其是京津冀地區，每個施工現場都裝了探頭，不能有任何揚塵。僅京津冀一個地區，中央財政為了激勵節能減排，每年安排100億元的財政補貼。在住宅產業化發展過程中實現節能減排目標，既可以享受中央的補貼，又可以為社會做出貢獻。在減少空氣污染這樣一個長期的戰略目標中，再加上住宅自身的節能、節地、節材、節水，環保，這都必須通過走住宅產業化發展之路來解決。

第三，國家對住宅和建筑質量管理的要求。現在的建筑質量存在著問題，建筑平均壽命只有25年到30年，很大一部分就是不注重質量和規劃管理造成的，造成巨大浪費。更重要的是，這些建筑壽命的減少有很多是建筑部件的問題。如果我國的建筑用工廠化生產，建筑部件的質量就有把握控制，用的材料、工藝流程、質量驗收等都是在工廠流水線上進行嚴格控制的。部件質量優良，整個建筑質量就有了保證。打造百年建筑，實現建筑整個生命周期的節能減排，這方面的節能減排潛力是十分巨大的。而且我國正面臨產業全面升級轉型，從數量的擴張轉向對質量嚴格要求的階段。對住宅質量的日益嚴格要求，特別是百年建筑的提出，也要求我們走住宅產業化道路，部件工廠化生產，然后現場進行嚴格的裝配化施工。國家很快要出臺質量控制法，這一點是不能含糊的，早做準備早抓機遇。

第四，新型建材催生住宅產業化。越來越多的新型建材正在涌現，這些新型建材有幾個特點：1：材料可循環利用；2：材料的剛性、輕盈性、保溫性、壽命等都大幅度提高；3：能吸收空氣污染或釋放出有益于環境的負離子材料等。

這些新型建材日新月異地向前發展，為建設低碳節能、抗震性強、長壽命的住宅奠定了基礎。大量應用煤矸石、建筑垃圾等廢舊材料進行二次再生的建筑部件比例將越來越高。這些綠色建材是我國住宅產業技術創新的基礎。國家正在開展綠色建材和綠色部件的評定工作，不少企業以前曾經應用過新型綠色建材，也小規模試過，但是沒有機遇，現在機遇真正來了。

仇保興理事長分析住宅產業化存在著一些問題和缺陷（Weakness）。

首先，標準化滯后。國家相關標準太少，僅十幾項，起碼應該有上千項，差距非常大。正因為標準化缺乏導致產業化推廣無章可循。地方的標準、企業的標準不能上升成國家的標準，行業的標準。全國性的產業化標準數量，更重要的是部品部件的標準品種不齊，集成的標準更加稀缺。在這方面相對落后了。

第二，軟件非常缺乏。特別是設計的軟件，仇部長在綠色建筑大會上，展示了一個被稱為“G6”的法國軟件，把常規設計的建筑圖紙輸入這個軟件，經過軟件處理以后，就可把任何建筑的圖紙自動翻譯成為部件、構件化的建筑。同類軟件我國目前還沒有。不同的建筑類型，不同的軟件，這些都需要從國家層面、集體層面、以聯盟的形式來協同完成。

第三，關鍵技術創新不足。盡管少數企業在產業化方面做了一些貢獻，值得表揚。但總體上做得還不夠。推進住宅產業化離不開部品部件的技術創新和生產，而這些部件按照什么規格和質量標準生產，現場怎么裝配、怎么組合？這才是核心問題。例如PC結構，是濕連接還是干連接？濕連接強度高，能夠防震。干連接拆卸容易，可以換部件，損失少，所以各有各的優勢。不同的國家有不同的方式，凡是地震強度低的地方，干連接為主，抗震烈度高的地區，就必須是濕連接。我國屬地震強度高的國家，所以在PC結構推住宅產業化要以濕連接為主，干連接為輔。

住宅關鍵技術的創新，依靠一個企業是難以做到的，或者說即使有了技術創新成果只一個企業享受，也是浪費，必須聯合起來，成果共享，共同向市場推廣。

第四，住宅產業化與綠色建筑結合不夠緊密。綠色建筑發展了10年，今年可以達到新增1.5億平方米的綠色建筑，相當于住宅總量的10%左右。但是住宅產業化比綠色建筑發展更早，走過了16年的路程，去年才占總量1%的比例。綠色建筑有一整套的優惠政策，現在是到了怎樣把住宅產業化納入到綠色建筑的優惠政策中去，可以同等享受。仇部長在今年綠色建筑大會上就提出了一個新角度的報告，即“住宅產業化——全面推廣綠色建筑的捷徑”。國家規定5年后，綠色建筑要達到50%。這是一個很大的機遇，要通過住宅產業化這個捷徑來推動推動綠色建筑快速發展。

第五，產業鏈脫節。在整個住宅產業化的產業鏈中間，整體設計與局部和單體設計脫節；建筑結構與部品部件設計脫節；新材料與傳統大宗建材綜合應用設計脫節；前期施工與后期裝修設計脫節；還有木結構、鋼結構、PC結構互補性綜合設計脫節；生產與施工脫節等等。這幾方面的脫節是明顯存在的，怎樣實現綠色建筑與住宅產業化的融合與互補，需要認真研究并積極實踐。

第六，場地和運輸受到限制。建筑部品部件工廠化生產，要新找場地，要租用或征用土地。找一個合適場地比較困難，地方太遠運輸成本很高，所以產業化還遇到運輸成本的問題。這些問題都影響了產業化的發展，這也是我國住宅產業化自身的弱點，這些弱點必須靠多方聯盟來解決。

同時，住宅產業化發展有四大優勢（Strengths）。

首先，重視產業化。建設部的老部長俞正聲同志現在是中央、政協主席，專門召開了一次雙周會議來討論住宅的產業化問題，這么高層的領導討論住宅產業化在以前是很少見的。在討論中，俞主席也認為住宅產業化非做不可，而且必須大力推進。后形成了一個集體意見，俞主席批給所有的相關部門。在今年工作報告中也多處提到了要推進住宅產業化。

第二，這幾年我們積累了一些經驗，奠定了良好的基礎，尤其是各地的產業化基地做了很多工作。正是有了這么多的基地，使住宅產業化具備了起飛的條件，這些基地的積極性和成就是應該充分肯定的。但是靠一個基地或大企業單打獨斗是形不成大氣候的，有的省以基地為平臺進行整合，從管理上提供了一些服務，都值得聯盟進行總結和提升。

第三，少數骨干企業，克服了千辛萬苦，一步，花了代價突出重圍，這是值得一提的。萬科、卓達、遠大等企業，還包括做鋼結構的萬郡等開發公司，都不惜成本推進產業化，起了*的作用，進行了成功的實踐。這些企業，無論在PC結構，鋼結構、木混結構方面，都走出了一條成功的路。這些成功的經驗，能不能被全國同行所復制？而且能把經驗和教訓都留給下一代，這就是我們要成立聯盟的初衷。

第四，我國今后若干年，還有大量的棚戶區改造，大量的保障房建設，這些建筑結構相對比較簡單，而且批量非常大，有利于推廣住宅產業化。有市場就有發展機遇。產業化是需要規模化來支撐的。

仇保興理事長還分析了住宅產業化發展中存在的若干威脅（Threats），有技術上或者認知上的及其他代用品的威脅。

*，人們對建筑和住宅的多樣化需求與產業化所要求的批量化存在著矛盾。現在人們對建筑功能和外形開始挑挑揀揀，這個時候推廣產業化實際上難度更大。一個小區里面建筑應該是多元化的，這就給住宅工業化生產帶來挑戰。用美學的觀念來搞產業化，滿足人們對家園的審美和功能的雙重要求。怎樣避免千篇一律，千房一面，如何靠技術創新來適應居民多元化居住需求，這是產業化面臨的一大威脅。

第二，我國幾十年前發展的模式主要是前蘇聯的板式建筑，或南斯拉夫的預應力板式建筑，當時也叫裝配式建筑。這些建筑下雨漏，冬天冷，遇地震就垮，留下了一個壞印象，所以現在提推廣裝配式建筑，人們還心有余悸。同樣是工廠化生產，現場裝配，也可能產生劣質產品，這對住宅產業化壓力非常大。前車之鑒，很值得我們深思，住宅產業化必須要注意這些細節問題，“細節決定成敗”的時候到了。

第三，城鎮化到了中后期，大規模的建設可能還會有大約10來年，再往后會逐步遞減。留給我們大規模來施展產業化的時間已經不多了，時間和空間都有一定局限性。要搶在城鎮化中后期，還有150億到200億平方米的建筑量，看住宅產業化能不能在這期間大展宏圖。高速城鎮化所剩時間有限這也是一大威脅。

第四，成本如何控制的問題。成本控制又跟規模化有關系，規模化又與能不能享受國家節能減排優惠政策、能否合作協同有關系。如果相關機構和企業結成一個聯盟，在一個城市里，把建材、部品部件生產基地都能夠統一調配、資源共享，大家都能降低成本提益。因為產業化是需要規模化作支撐的，規模化必須依托一個城市或者一個地區來實現，所以就需要發揮的協作精神。要解決成本這個瓶頸，除了共同爭取國家的優惠政策以外，必須在商業模式上創新，這就需要聯合起來，把行業發展的問題分析透徹，針對難點制定扎實有效的措施，這樣才能使我國的住宅產業化大踏步地向前飛躍。