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2023年申報列入《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術和裝備目錄(2023年)》(下稱“《目錄》”)中的電子行業(yè)技術有1項，即電鍍鎳漂洗廢水膜法循環(huán)回用處理設備，處于推廣應用階段。列入《目錄》中的蓄電池行業(yè)技術有2項，即新能源材料MVR蒸發(fā)提取裝備和鋰電高鹽高有機廢水高效資源利用設備，分別處于推廣應用階段和研發(fā)階段。每項技術的典型案例詳見附件。
電子行業(yè)案例一：電鍍鎳漂洗廢水膜法循環(huán)回用處理設備
1.技術適用范圍適用于電鍍行業(yè)廢水處理回用。2.技術原理及工藝該設備為JHH-RO一體化整機，其中活性炭、精密過濾器膜作為RO的預處理，能截留住廢水中的懸浮物及有機物，為后道RO膜降低膠體污染負荷。RO主機系統(tǒng)主要對廢水中鎳離子濃縮和透過液脫鹽，對廢水中回用鎳(鈀)離子的截留率在98%以上。廢水經(jīng)過RO膜后，透過液收集到純水收集桶以作生產(chǎn)回用純水，不達標的濃縮水回收到濃縮箱進一步循環(huán)濃縮，有效、快速達到較大濃縮倍數(shù)，適用于各種大、中、小型不同規(guī)格生產(chǎn)線。
技術原理
第一級：將漂洗廢液進行收集和初級處理，對漂洗廢水中的顆粒進行初級去除。
第二級：將初級處理后的漂洗廢液導入漂洗廢水分離純化裝置，對漂洗廢水中的純水和有價值物質(zhì)進行二級分離，分離后的純水返回漂洗槽再用，含有有價值物質(zhì)的濃水導入下一級。
第三級：控制濃縮裝置按照電鍍槽的槽液濃度和成分，進行控制式濃縮。
第四級：將濃縮液進行成分分析、調(diào)配，調(diào)配好的濃縮液補入電鍍槽中，實現(xiàn)電鍍廢水零排放目標。
技術指標
采用分離裝置對鍍鎳漂洗水進行分離，分離出的漂洗濃縮液回用到鍍鎳槽中，分離出的透過液回用于前級漂洗水槽。一級進水6.4m3/h，一級產(chǎn)水1.6m3/h，一級回收率25%；二級進水2.52m3/h，二級產(chǎn)水0.63m3/h，二級回收率25%。
技術特點及先進性
設備運行可自動在線監(jiān)控，無需專人值守操作；可回收90%以上的漂洗水；可完全分離漂洗水中的貴金屬離子；設備體積小，輕便簡捷，占地面積小，適合電鍍行業(yè)工況條件。
應用案例
項目名稱：佛山順德電鍍鎳漂洗廢水零排放回用處理項目項目概況：該項目于2019年建成一套電鍍鎳漂洗廢水回用處理裝置，系統(tǒng)運行壓力≤6MPa，運行溫度5-45°C；產(chǎn)純水≤500PPM，鎳濃縮液≥50000PPM，純水回收率≥98%。實現(xiàn)節(jié)水量約5475m3/d，年經(jīng)濟效益約50萬元。
推廣前景
該裝備適用于電鍍產(chǎn)業(yè)漂洗廢水處理回用，具有較好的推廣前景。預計未來五年推廣比例達到50%，年節(jié)水約400萬立方米。
技術支撐單位：珠海市江河海水處理科技股份有限公司
