武漢移動式高溫老化房技術參數

容積：約 20m3（采用分體式結構，長度方向平均分為兩個腔體，在現場進行對接裝配）

內部尺寸：2000*5000*2000（mm）  寬*深*高 

外房尺寸：約2200*5400*2200（mm） 寬*深*高（不含電機高度300），總高度不超過3.2米

重量：約1000kg

溫控功能：高溫房內溫度可監控、可自動調整、有趨勢監控記錄

溫控方式：獨立程式/定值運行

加熱方式：電熱內循環風

高溫控制范圍：RT+10℃～100℃

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器： PT100

升溫時間：RT-->設定溫度（100℃）45分鐘內

降溫時間：設定溫度（100℃）-->RT 30分鐘內（降溫速率可以通過排風速度調節）

電熱功率：約AC 380V  50 HZ   24KW

風機功率：約AC 380V  50 HZ   0.75/1.1KW*4

排風功率：約AC 380V  50 HZ   0.55KW*1排風通過鍍鋅風管接到外墻排風口，帶變頻器調風量功能

額定功率：約AC 380V  50 HZ   30KW

武漢移動式高溫老化房結構

房體保溫材料：內外彩鋼板，內部填充硅酸鋁棉，房體保溫材料厚度：75 mm         

門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別高，安全環保

老化房采用6面庫板保溫設計

老化房四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定

外邊緣采用標準噴塑鋁型材包邊處理

所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封

底部采用槽鋼和方管焊接，鋪設保溫棉，將老化房從長度方向均分為兩個部分，分體式運輸，現場裝配，方便進出

雙門

朝外開門1扇

門洞尺寸：1700mm*2000mm(寬*高)

門厚度：50mm

門保溫材料：巖棉

玻璃視窗

雙層中空防爆玻璃400*500*5mm：2個

分布方式：每扇門1個，豎式安裝

照明裝置

設置2盞防潮、防爆LED照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》標準，避開老化房內部產品區和風口位置

電源線孔: 位于老化房頂部

運輸方式: 組合式分體運輸

武漢格特廠家提供定制化老化試驗設備，定制流程通常包括需求溝通、方案設計、材料準備、搭建安裝、調試驗收等環節。

1、需求溝通

通過電話溝通或現場測試方式，明確所需技術參數，如溫度范圍、濕度要求、測試時間等。了解客戶的具體測試要求、場地條件以及產品特性，以此為基礎進行個性化設計。

2、方案設計

尺寸規劃：現場測量老化場地尺寸，根據老化產品的尺寸計算出老化房內部及外形尺寸。

風道設計：根據場地規劃進行風道設計，確保溫度均勻性和排風效率。

布局規劃：設計電控柜的擺放位置以及老化車的進出走道、開門方式等。

功率設計：明確老化測試需求，確定產品所需的老化溫度，從而設計出設備所需的功率大小。

控制系統選擇：選用合適的溫控儀表，如觸摸屏、中級按鍵式或標準按鍵式。

3、材料準備

選擇保溫性能良好的材料，如新型高密度阻燃型聚氨酯材料，確保良好的保溫性能和阻燃性。

準備庫板、巖棉板或其他符合要求的材料，以及電線、風機、控制器等配件。

4、搭建安裝

在地點打地槽，安裝基礎框架。

鋪設保溫材料和庫板，進行拼裝和固定。

安裝風機、加熱器、控制器等關鍵設備。

布置電線和傳感器，確保電路安全和數據采集的準確性。

根據客戶需求，在老化室的不同部位安裝透明玻璃觀察窗。對于需要實時觀察的老化產品，安裝監控攝像頭進行實時監控。

5、安全裝置配備

配備多重安全保護裝置，如超溫保護、超壓保護、煙霧報警等。安裝煙霧燈光報警系統，報警后自動滅火排煙。

6、調試與驗收：

對高溫老化房進行調試，檢查各系統是否正常運行。

進行溫度均勻性測試和其他性能測試，確保達到設計要求。

驗收合格后，將高溫老化房交付客戶使用。