不銹鋼多級離心泵產(chǎn)品特點以及優(yōu)勢：
1、采用標準電機，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機。
2、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低，檢修方便。
3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質。
4、采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。
5、由于軸封采用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封，可提高泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。
6、泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當中。
不銹鋼多級離心泵使用注意事項
一、安裝與啟動前檢查
1.安裝規(guī)范：泵體需水平安裝在穩(wěn)固基礎上，地腳螺栓擰緊以防振動；進出口管道需獨立支撐，避免泵體承受管道重量。檢查電機與泵軸的同軸度，偏差應≤0.1mm，防止運行中軸承磨損。
2.介質與溫度：確認輸送介質為清潔液體（含固體顆粒≤0.1mm），避免含纖維或腐蝕性介質（特殊不銹鋼材質除外）；介質溫度需在-20℃~120℃范圍內，超溫可能導致機械密封失效。
3.灌泵排氣：啟動前全開進口閥門，打開泵體排氣閥排凈空氣，確保泵內充滿介質，嚴禁空轉（空轉會導致葉輪干磨損壞）。
二、運行操作與監(jiān)控
1.啟動步驟：關閉出口閥門，接通電源后觀察轉向是否正確（反轉會導致流量驟降），待轉速穩(wěn)定后緩慢開啟出口閥至額定工況，避免電機過載（電流不超過額定值的110%）。
2.參數(shù)監(jiān)測：實時監(jiān)控壓力表讀數(shù)，若壓力波動超過額定值±5%，可能是氣蝕或葉輪磨損；觸摸軸承部位，溫度若超過環(huán)境溫度40℃或表面燙手，需停機檢查潤滑脂是否缺失（正常應每2000小時補充鋰基脂）。
三、停機與維護要點
1.正常停機：先關閉出口閥門，再切斷電源，防止介質倒流造成葉輪反轉；長期停機時，排凈泵內液體，用清水沖洗葉輪及流道，避免介質結晶腐蝕。
2.定期保養(yǎng)：每運行1000小時檢查機械密封端面，若出現(xiàn)泄漏（滴漏量＞5滴/分鐘）需更換密封圈；每季度拆解泵體，清理葉輪與導葉間隙的雜物，測量軸承游隙（超過0.3mm時更換）。
四、特殊工況與安全提示
1.高壓工況：多級泵額定壓力需匹配系統(tǒng)需求，避免超壓運行（超過額定壓力15%可能導致泵體爆裂）。
2.防銹維護：不銹鋼部件若接觸海水或高鹽介質，停機后需用淡水沖洗表面，防止氯離子腐蝕。
3.故障處理：若泵體劇烈振動，可能是葉輪不平衡或軸承損壞，需拆機校準動平衡；若流量持續(xù)下降，檢查吸入管路是否漏氣或葉輪是否結垢。
