機(jī)械式低速推流攪拌機(jī)廠家定制產(chǎn)品材料：
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復(fù)合聚胺酯
主軸 不銹鋼ASTM420
機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢
導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321
潛水推進(jìn)器 配套范圍
裝配完整的水下推進(jìn)器：
潛水推進(jìn)器 潛水電機(jī)
潛水推進(jìn)器 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、鋼絲繩等
潛水推進(jìn)器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
潛水推進(jìn)器 所有連接附件、地腳螺栓
潛水推進(jìn)器 控制箱
潛水推流器使用環(huán)境
1、設(shè)備組成說明
每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎慌涮椎臐撍姍C(jī)；每臺攪拌器的潛水電纜；
2.潛水推流器安裝方式
低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動(dòng)，并且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。
潛水推流器為成套裝置，包括主機(jī)設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個(gè)可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的電機(jī)支撐架上并作為一個(gè)整體，該支架能夠承受攪拌器的整個(gè)重量和運(yùn)行所產(chǎn)生的推力。
起吊裝置為可移動(dòng)式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動(dòng)裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰啵ＷC池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時(shí)也能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)能達(dá)到20次)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。
潛水推流器可保證無振動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。保證攪拌器運(yùn)行維修成本低，可靠性高運(yùn)行時(shí)間長。
3. 潛水推流器葉輪
葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計(jì)。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動(dòng)水池底部污水的流動(dòng)。
葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)具有自清潔功能，免振功能。
4.低速推流器軸承
潛水推流器的電機(jī)軸由兩個(gè)球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。
軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（ Qn 為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命在100,000小時(shí)以上。
5.推流器電機(jī)
潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機(jī)的額定功率保證推流器在使用中不會(huì)發(fā)生過載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級）。潛水電機(jī)能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。
6.潛水推流器機(jī)械密封
在推流器輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。
機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于25000小時(shí)。
7.潛水推流器電纜和電纜密封
電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。
8.推流器電機(jī)保護(hù)
溫度傳感器
在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護(hù)在130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。
泄漏傳感器
推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護(hù)繼電器監(jiān)測并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。
潛水低速推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報(bào)警信號，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動(dòng)切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。
機(jī)械式低速推流攪拌機(jī)廠家定制
1、葉片的裝配
注意：
在潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
初次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。
客戶訂貨時(shí)，請?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃猓嗯_攪拌機(jī)可公用一套起吊裝置。
為保證取得效果，請使用方提供如下資料：
潛水推流器潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作較小潛入深度900mm。
1、運(yùn)用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證設(shè)備的正常使用壽命，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)：
1、 設(shè)備長期不用試，應(yīng)清晰并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫；
2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。
3、 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請重新緊固。
4、 設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。
5、 每年只少檢查一次檢測設(shè)備性能。
6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。
7、 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后聯(lián)系
注意事項(xiàng)
1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強(qiáng)對電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。
2、 電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)
3、 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司所生產(chǎn)潛水推流器采用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪，軸承式聚氨酯葉片，潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉。
葉片結(jié)構(gòu)：銅鋁實(shí)心骨架，聚醚防腐材質(zhì)。規(guī)格有Φ1100,Φ1400，Φ1500，Φ1800，Φ2100，Φ2500.特殊規(guī)格可加工定制。
銅鋁實(shí)心骨架，結(jié)實(shí)牢固不斷裂
低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪
低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪
聚醚型聚氨酯葉輪低速潛水推流器
