現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率。
客戶參觀時有助提升企業(yè)整體形象，獲得良好印象，從而增加訂單。中國集中供料系統(tǒng) 在普通制造領(lǐng)域已傲視，這是中國人勤勞聰明、產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移、技術(shù)轉(zhuǎn)移、外部規(guī)模效應(yīng)等一系列因素共同作用的結(jié)果。在**制造領(lǐng)域，中國遭遇技術(shù)轉(zhuǎn)移壁壘和知識產(chǎn)權(quán)壁壘的概率肯定要高得多，集中供料系統(tǒng) 形成上下游產(chǎn)業(yè)鏈時間也要長得多。雖然中國在中端甚至中優(yōu)異局部領(lǐng)域已開始挑戰(zhàn)發(fā)達國家，
但從自主汽車產(chǎn)業(yè)向上爬升的艱難和緩慢可以看出，優(yōu)異制造突圍并非輕而易舉之事。中國優(yōu)異制造能否成功突圍，直接決定著中國能否突破中等收入陷阱，而突圍將是一場硬仗，需要清醒的自我認(rèn)識，更需要全社會營造一個形成工匠精神、“”精神，有助于基礎(chǔ)**的氛圍。注塑機集中供料系統(tǒng)的優(yōu)缺點集中供料適合大訂單，單一材料的生產(chǎn)，其優(yōu)點是材料統(tǒng)一干燥和儲存，方便品質(zhì)控制。同時減少單一機臺上落料的作業(yè)。缺點是，一次性投入材料多，更換材料品種苦難；設(shè)備造價高。
自動化中國集中供料系統(tǒng)
1 供料系統(tǒng)特點
2 集中供料特點
? 供料主機特點
? 自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器
? 快速送料站特點
3 生產(chǎn)現(xiàn)場
4 原料現(xiàn)場
中國自動化集中供料系統(tǒng)特點
1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上；
2、原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象；
3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
自動化中國集中供料系統(tǒng)平面圖
中國自動化集中供料系統(tǒng)設(shè)計流程：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負(fù)壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
中國自動化集中供料系統(tǒng)控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異常現(xiàn)象。
中國自動化集中供料系統(tǒng)集中供料特點
供料主機特點
1、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
快速送料站特點
分岐站是由數(shù)個分支組合而成，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。而同一個分岐料管的原料。
原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量及烘料時間。
原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。
可適用于多種原料之彈性生產(chǎn)模式。
當(dāng)前，國內(nèi)一些制造企業(yè)開始大量引進自動化生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)，給行業(yè)傳遞了一個信息：智能化方式進行生產(chǎn)的概念正在覺醒，并進入到了上升通道之中。 雖然目前很多企業(yè)所引進的機器人還都屬于工業(yè)機器人范疇，不能算作智能機器人，但工業(yè)機器人所代表的自動化技術(shù)卻是智能化的基礎(chǔ)。自動化機器人的大量引進對于智能化以及行業(yè)的發(fā)展都起到了推動性和示范性的作用。而這些作用將大大促進我國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
智能化制造工廠要求清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度等，包括從產(chǎn)品開發(fā)到設(shè)計、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個階段都需要實現(xiàn)高度的自動化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。以制造業(yè)自動化作為機器人系統(tǒng)集成商在自動化和 機器換人領(lǐng)域通過供料系統(tǒng)、機械手、在注塑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，實現(xiàn) 無人化工廠 和 無燈化車間 證明： 機器換人 的成功實施推動了生產(chǎn)管理、人力資源管理、
信息化管理等管理方式轉(zhuǎn)變和**，組織更精益化、系統(tǒng)化，*終高效而有力的推動企業(yè)由制造向智造的轉(zhuǎn)型升級。塑料集中供料系統(tǒng)與你一起看保護塑化纖維不易受損， 異軸在線配混擠注符合系統(tǒng)在長玻纖增強材料制品注射成形中表現(xiàn)出來的優(yōu)勢。增強纖維通過塑料集中供料系統(tǒng)內(nèi)的螺桿的分旋轉(zhuǎn)帶入到均勻混合好的聚合物熔體中，不需要經(jīng)歷與固態(tài)塑料顆粒的摩擦和擠壓過程，
通過塑料集中供料系統(tǒng)減少了玻纖維在固體輸送和熔融過程中的損傷折斷，使配混過程相對比較溫和，保證了制品中的玻纖*大長度，長玻纖的增強功能得到了充分發(fā)揮，成型制品的強度、剛度得到提高.從自動化到智動化，雖然中國制造業(yè)的智能化進程仍任重而道遠，但毫無疑問，隨著世界經(jīng)濟迅速的發(fā)展與成長，智能化制造工廠將給所有產(chǎn)業(yè)帶來轉(zhuǎn)型與沖擊，也將**制造業(yè)發(fā)展模式的前進與革新，對于中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型來說已是必然選擇。
