壓縮機溫度沖擊試驗箱
工作原理
通常采用兩箱式或三箱式結構實現溫度沖擊。兩箱式設備包含高溫箱與低溫箱，通過電動提升機構或滑軌裝置，可在 10 - 15 秒內快速轉移壓縮機樣品，使其瞬間經歷溫度劇變。例如，將壓縮機從高溫 120℃環境迅速轉移至 - 40℃低溫環境，模擬其在實際使用中因環境變化或工況切換導致的溫度驟變。三箱式結構則增設獨立測試箱，高溫箱與低溫箱產生的冷熱氣流通過智能風門切換進入測試箱，樣品在靜止狀態下接受溫度
沖擊，避免轉移過程中振動對壓縮機精密部件的影響，適用于對穩定性要求高的測試場景 。
智能溫控與反饋調節
壓縮機溫度沖擊試驗箱
產品結構
外箱：采用高強度冷軋鋼板，表面經靜電噴塑處理，具備良好的耐磨性與耐腐蝕性，能適應實驗室復雜環境。同時，外箱設置隔熱層，填充高密度聚氨酯泡沫或玻璃纖維，有效阻隔箱內外熱量傳遞，降低能耗并防止箱體外壁過熱。
內箱：選用 SUS316 不銹鋼材質，耐高溫、低溫且抗腐蝕性能強，表面光滑易清潔，避免內箱材質對壓縮機測試產生污染。內箱底部設有承重支架與減震裝置，可穩固支撐大型壓縮機樣品，減少測試過程中的振動干擾 。
觀察窗：箱體配備雙層鋼化玻璃觀察窗，內置防霧加熱膜，方便操作人員在不開啟箱門的情況下，實時觀察壓縮機在溫度沖擊過程中的運行狀態，同時防止因溫差導致玻璃起霧影響視線 。
制冷系統：采用二元復疊式制冷技術，由高溫級和低溫級壓縮機協同工作，可實現 - 70℃甚至更低的超低溫環境。系統配備高效冷凝器、蒸發器與干燥過濾器，確保制冷循環穩定高效。部分型號還具備變頻調節功能，根據測試需求自動調整壓縮機轉速，降低能耗 。
加熱系統：以鎳鉻合金加熱絲為核心加熱元件，配合耐高溫風機與風道，實現快速升溫。加熱系統采用分區控制設計，可對箱內不同區域進行獨立加熱調節，進一步提升溫度均勻性 。
總結
