智能編程溫度沖擊試驗箱
核心功能與工作原理
智能編程系統
試驗箱搭載高性能的智能編程控制系統，用戶可通過圖形化操作界面，輕松自定義復雜的溫度沖擊測試程序。系統支持多段式編程，能夠精準設置溫度變化速率、高溫 / 低溫保持時間、循環次數、溫度轉換間隔等參數。例如，針對一款新型手機芯片的測試需求，可預設從室溫快速升溫至 85℃并保持 2 小時，再在 10 秒內驟降至 - 40℃并保持 1.5 小時，如此循環 10 次的測試程序。系統還具備參數自動校驗功能，避免因設置沖突導致測試異常，確保程序的準確性與可行性。
自適應溫控技術
結合 PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法與人工智能算法，試驗箱可根據預設程序和實時監測數據，自動調整制冷、加熱系統的功率輸出。在升溫或降溫過程中，系統能夠提前預判溫度變化趨勢，動態優化控制策略，減少溫度超調或欠調現象。例如，當溫度接近目標值時，系統自動降低加熱或制冷功率，實現平滑過渡，將溫度波動度控制在 ±0.5℃以內，保證測試環境的穩定性與精準性。
智能編程溫度沖擊試驗箱
產品技術優勢
高度靈活的測試定制
與傳統試驗箱固定的測試模式不同，智能編程試驗箱可滿足多樣化的測試需求。無論是簡單的單次溫度沖擊測試，還是復雜的多循環、漸變式溫度變化測試，用戶均可自由編程實現。例如，在汽車電子部件測試中，可模擬汽車從寒冷的北方行駛至炎熱的南方，再經歷頻繁啟停時發動機艙溫度變化的全過程，更真實地還原產品實際使用場景，全面評估其可靠性。
高效自動化運行
通過智能編程設定測試程序后，試驗箱可實現無人值守的自動化運行。從溫度切換、時間計時到循環控制，全程無需人工干預，大大提高測試效率，減少人力成本。同時，設備支持斷點續傳功能，若因意外中斷測試，在恢復運行后可從斷點處繼續執行程序，確保測試數據的完整性，避免重復測試帶來的時間和資源浪費。
產品配置與服務
硬件配置
箱體結構：采用高強度冷軋鋼板外殼，內部為 SUS304 不銹鋼內膽，具備良好的隔熱、防腐性能。
制冷 / 加熱系統：配備高效壓縮機和鎳鉻合金加熱絲，結合雙循環制冷技術，實現快速升降溫。
顯示與操作：配備 7 英寸高清觸控顯示屏，操作界面簡潔直觀，支持中英文切換。
軟件配置
智能編程軟件：提供豐富的預設測試模板，支持用戶自定義編程，具備數據管理、曲線繪制、報表生成等功能。
遠程監控軟件：支持通過 PC、手機等終端遠程監控設備運行狀態，實時查看測試數據和報警信息。
