產品名稱：可編程序式抗寒耐濕FPC折彎機
FPC 電路板成型：在電子設備制造中，FPC（柔性印刷電路板）被廣泛應用。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀，滿足不同電子設備的設計需求。例如，在手機、平板電腦、數碼相機等小型電子設備中，FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地適應設備的內部空間布局。
電子元件組裝：在電子元件組裝過程中，FPC 折彎機可以將 FPC 與其他電子元件進行連接和組裝。例如，在液晶顯示屏、觸摸屏等電子元件的組裝過程中，FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地與其他電子元件進行連接和組裝。
汽車電子設備制造：在汽車電子設備制造中，FPC 被廣泛應用于汽車儀表盤、導航系統、音響系統等電子設備中。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀，滿足不同汽車電子設備的設計需求。
汽車電子元件組裝：在汽車電子元件組裝過程中，FPC 折彎機可以將 FPC 與其他汽車電子元件進行連接和組裝。例如，在汽車傳感器、控制器等電子元件的組裝過程中，FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地與其他汽車電子元件進行連接和組裝。
醫療電子設備制造：在醫療電子設備制造中，FPC 被廣泛應用于醫療儀器、器械等電子設備中?？删幊绦蚴娇购蜐?FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀，滿足不同醫療電子設備的設計需求。
醫療電子元件組裝：在醫療電子元件組裝過程中，FPC 折彎機可以將 FPC 與其他醫療電子元件進行連接和組裝。例如，在醫療傳感器、控制器等電子元件的組裝過程中，FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地與其他醫療電子元件進行連接和組裝。
雙 85 試驗箱（溫度 85℃，濕度 85%）的主要目的包括：
可靠性測試：評估產品在高溫高濕環境下長時間運行的可靠性和穩定性，提前發現潛在的故障和缺陷。
質量檢測：檢驗產品是否符合相關質量標準和規范，確保其在惡劣環境下仍能正常工作。
壽命預測：通過模擬不同環境，推測產品的使用壽命，為產品的設計和改進提供依據。
材料性能評估：考察產品所使用的材料在高溫高濕條件下的物理和化學性能變化，如強度、耐腐蝕性等。
加速老化：在較短時間內模擬產品在長期使用過程中的老化情況，加快新產品的研發和上市進程
規格：
3.1試驗區域容積 | 210L |
3.2工作室尺寸 | 500×700×600mm（寬×高×深) |
3.3外箱尺寸 | 1100×1780×1280mm（寬×高×深) 以實物為準 |
試驗工位：1 工位
試驗產品尺寸：0-15 寸（臺面長 350㎜左右，寬 200㎜前后）
測試角度：0-180°可編程
彎折半徑：R1-R20 手動調節
操作模式：7 寸彩色觸摸屏
控制模式：PLC 軟件
計數：0-99999999 次 PLC 設定
速度：10-60 次/分鐘可設定
傳動：采用 AC 伺服電機
電源：380V 50Hz
重量：約 630kg
溫度范圍：-40℃～150℃（任意可調）
濕度范圍：20%～98%RH
溫度波動度：±0.5℃
濕度波動度：±1.0%RH
溫度均勻度：±2.0℃
溫度偏差：2.0℃
濕度偏差：3%RH 以內
升溫速率：20℃→150℃/約 45min（空載非線性約 3℃/min）
降溫速率：20℃→0℃/約 20min（空載非線性 1.0℃/min）
可編程序式抗寒耐濕FPC折彎機
控濕系統：
加濕裝置：常見的有蒸汽加濕、淺水盤加濕等方式。蒸汽加濕通過電加熱產生蒸汽來增加箱內濕度；淺水盤加濕則是利用水的自然蒸發來提高濕度。
除濕裝置：一般采用機械制冷除濕，通過制冷系統使蒸發器表面溫度降低，從而使空氣中的水汽凝結成水滴排出，達到除濕的目的。
濕度傳感器：精確測量試驗箱內的濕度值，并將數據反饋給控制系統。
控制系統：根據設定的濕度值和傳感器反饋的數據，智能控制加濕和除濕裝置的運行，以保持箱內濕度的穩定和準確。
循環風道：確保箱內空氣均勻流通，使濕度分布更加均勻。
溫度傳感器：用于精確測量試驗箱內部的溫度，將溫度數據反饋給控制系統。
控制器：一般采用微電腦控制器或可編程邏輯控制器（PLC）。它接收溫度傳感器的信號，并與設定的溫度值進行比較和運算。
加熱和制冷系統控制：根據控制器的指令，精確控制加熱元件和制冷壓縮機的工作，以實現溫度的升高和降低。
設定和顯示功能：允許用戶設定所需的溫度范圍、溫度變化速率、試驗時間等參數，并通過顯示屏直觀地顯示當前溫度、設定值和運行狀態等信息。
報警系統：當溫度超出設定范圍或設備出現故障時，會發出聲光報警，提醒操作人員及時處理。
數據記錄和存儲：能夠記錄試驗過程中的溫度數據，以便后續分析和報告生成。
遠程控制接口：有些高級系統還具備遠程控制功能，方便用戶通過網絡進行監控和操作。
