氧化爐是一種用于高溫氧化金屬材料的設備,其原理是在高溫下將金屬材料與氧氣反應，從而實現氧化作用。
在氧化爐的設計和選擇上，需要考慮材料的耐氧化性、溫度和氣氛控制等因素。不同的氣氛條件(例如氧氣含量、氣體種類等)對氧化反應的速率和產物形成也有影響，需要根據具體材料的情況進行調節。
其中氧氣供應是氧化技術中至關重要的一環，為了確保爐內的氧化金屬能充分氧化，因此實際工程中要控制氧氣濃度的不能太低，所以需要有一臺氧氣濃度檢測儀能實時在線監測爐內氧氣濃度。
但是由于爐內溫度太高，必須定制一套預處理單元，對爐內的高溫樣氣進行降溫除塵除濕處理。GY8700-O2-Q系列防爆式氧氣濃度在線監測預處理系統專為此工況而定制。
氧化爐氧氣濃度在線監測儀系統核心采用高精度傳感器，可實時監測爐內的氧含量變化，另有高效不銹鋼過濾器、蠕動泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、不銹鋼轉子流量計、反吹電磁閥、24V電源轉換器與漏電保護器等等。該系統具有壽命長、穩定性好、抗干擾能力強、安裝簡單方便等優點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線數據遠傳，采用LCDTFT高清液晶顯示屏，還可以聯動工廠中的氧氣頂吹轉爐等設備來使用。當氧氣濃度過低時即時報警，同時啟動聯動設備往爐內輸送氧氣。
氧氣在線監測預處理系統
氧化爐氧氣濃度在線監測儀箱體材質 | 防爆不銹鋼箱體 | |
輸出信號 | ①4-20mA信號：標準的12位精度4-20mA輸出芯片，傳輸距離1Km ②RS485信號：采用標準MODBUS RTU協議，傳輸距離1.2Km ③電壓信號：0.4-2V,0-5V、0-10V輸出，選配（電壓輸出與電流輸出二選一） ④開關量信號：標配1組無源觸點繼電器，容量24VDC 3A ⑤GPRS、4G、WIFI、LORA、ZigBee等無線信號（選配） | |
接收設備 | 用戶電腦、控制報警器、PLC、DCS、DDC等 | |
工作方式 | 泵吸式，連續在線監測 | |
檢測介質 | 氧氣，可定制其它可燃、有毒有害氣體 | |
檢測原理 | 電化學 | |
檢測范圍 | 0-1%/5%/30%/100%VOL可定制 | |
分 辨 率 | 0.01/0.1/1 | |
檢測誤差 | ≤±3%F.S 更高精度可訂制 | |
重 復 性 | ≤±1% | |
線性誤差 | ≤±1% | |
響應時間 | ≤30S（ | |
工作電壓 | AC220V，最大功率：100W | |
工作溫度 | -20℃~50℃ （高溫可定制） | |
工作濕度 | 10-95%RH（無冷凝）（高濕度可定制） | |
工作壓力 | 106KPa±20KPa | |
采樣溫度 | -20℃～200℃ | |
采樣濕度 | 0-90%RH | |
傳感器壽命 | 2～6年（根據傳感器原理與使用的環境而定） | |
防爆形式 | 防爆不銹鋼箱體 | |
防爆等級 | 檢測儀：ExdbIICT6Gb | ExdbIICT6Gb/ExtDA21IP66 T80℃ |
防護等級 | IP66 防水濺和短時間雨淋，長時間雨淋需配防雨罩 | |
連接電纜 | ①4～20mA 選三芯屏蔽電纜，RS485 選四芯，距離超 1000 米（帶一臺檢測儀）時單根線徑≥1.5mm， 屏蔽層接大地。 ②無線傳輸：可內置LORA、Zigbeg模塊，近距離無線傳輸；可外置GPRS/4G模塊，遠程數據傳輸到云平臺，可電腦端和手機端查看歷史記錄，不受距離限制（選配） | |
報警方式 | 現場聲光報警,外置報警器,遠程控制器報警,電腦數據采集軟件報警等(選配) | |
報警設置 | 標準配置兩級報警，可設置報警方式：常規高低報警、區間控制報警 | |
外形尺寸 | 待定，定制化產品以出廠為準 | |
安裝方式 | 落地式安裝 | |
計 量 證 | 可選，費用客戶自付 | |
附 件 | 包裝箱、說明書、合格證、出貨單各一份 | |
選配附件 | 干燥筒、減壓閥、焦油過濾器、蠕動泵、7寸觸摸顯示屏、高效降溫除濕冷凝器、標氣接口。 電腦監控配件：免費上位機軟件、USB 轉 RS485 轉換連接線，如果要網絡傳輸還需 RS485 轉網口轉換器。 | |
