揚中玻璃鋼除臭生物系統(tǒng)廠家：
生物滴濾塔
生物滴濾塔主體為填充塔,內有一層或多層填料,填料表面是由微生物區(qū)系形成的幾毫米厚的生物膜。含可溶性無機營養(yǎng)液的液體從塔上方均勻地噴灑在填料上,液體自上向下流動,然后由塔底排出并循環(huán)利用。有機廢氣由塔底進入生物滴濾塔,在上升的過程中與潤濕的生物膜接觸而被凈化,凈化后的氣體由塔頂排出。在歐美、日本等地,生物滴濾塔工藝被廣泛應用于污水廠臭氣處理工程中。
生物濾床
生物濾床除臭原理是將氣體收集并加濕后通過管道輸入生物濾床底部并使其擴散于土壤內,臭氣中多種污染成分溶于水后吸附于土壤穎粒表面。經過一段時間在土壤顆粒表面可逐漸培養(yǎng)出針對致臭物質的微生物,并可不斷將致臭物質分解,完成脫臭。
生物濾床法的工藝流程為:臭氣收集→風管輸送→抽風機→預洗池加濕→生物濾池→排氣。濾床填料可采用海綿、干樹皮、干草、木渣、貝殼、果殼及其混合物等。廣州獵德污水處理廠采用洗滌-生物濾床聯(lián)合除臭工藝對污泥濃縮池、脫水間臭氣進行處理,NH3去除率大于90%,H2S去除率大于99%。
生物學脫臭裝置
生物學除臭主要利用微生物進行除臭，微生物通過生理代謝轉化出有臭味的物質，有效地分解和去除目標污染物，從而達到除臭的目的。
垃圾場除臭的重要性
臭氣不僅對生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響，而且對人類健康也有很大的危害，使中樞神經系統(tǒng)發(fā)生紊亂、病變，引起慢性、急性疾病。異味閾值低，氣味強度大，令人不快，在生產和包裝過程中極易出現(xiàn)大量異味，對公司內外及周邊人群容易造成身心不適。
活性炭吸附
活性炭吸附的除臭機理主要是利用活性炭的吸附作用,使惡臭氣體通過吸附劑填充層而被吸附去除。活性炭除臭工藝是一種效率比較高的除臭技術,對惡臭物質有較大的平衡吸附量,對多種惡臭氣體都可達到較好的吸附效果,但運行費用高,需定期維護,常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。
高能離子除臭
高能離子凈化系統(tǒng)工作原理是置于室內的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負離子,它可以與室內空氣當中的有機揮發(fā)性氣體分子(VOC)接觸,打開VOC分子化學鍵,分解成二氧化碳和水;對硫化氫、氨同樣具有分解作用;離子發(fā)生裝置發(fā)射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞,使顆粒荷電產生聚合作用,形成較大顆?？孔陨碇亓Τ两迪聛?達到凈化目的;發(fā)射離子還可以與室內靜電、異味等相互發(fā)生作用,同時有效地破壞空氣中細菌生存的環(huán)境,降低室內細菌濃度,并將其消除。
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利用好的垃圾站除臭設備能有效處理垃圾站臭氣，協(xié)助物業(yè)部門管理小區(qū)綠化，有利于城市的美化和發(fā)展，生物除臭設備能大限度地處理臭氣，減少二次污染，得到了業(yè)界的廣泛認可。
植物提取液除臭
植物提取液除臭的機理為臭氣中的異味分子被噴灑分散在空間的植物提取液液滴吸附,在常溫下發(fā)生各種反應,生成無味無毒的分子。在污水廠中,植物提取液除臭劑主要應用于提升泵房、生物處理池、污泥脫水車間等產生惡臭氣體且惡臭氣體不便于收集的構筑物內。
植物液氣相反應法
該除臭法的原理是將植物提取液霧化,讓霧化后的分子均勻地分散在空氣中,吸附空氣中的異味分子,與異味分子發(fā)生分散、聚合、取代、置換和合成等化學反應.
或是催化與空氣中的氧氣反應,使異味分子發(fā)生變化,改變原有的分子結構,使之失去臭味。反應的后產物為H2O、氧和氮等無害的分子。
生物除臭法
生物濾池法是把收集的臭氣先經過加濕處理,再通過長滿微生物的、濕潤多孔的生物濾層,利用微生物細胞對惡臭物質的吸附、吸收和降解功能以及微生物細胞個體小、表面積大、吸附性強和代謝類型多樣的特點,將惡臭物質吸附后分解成CO2和其他無機物。
高能離子凈化系統(tǒng)在歐洲諸國應用于醫(yī)院、辦公樓、公眾大廳等,以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發(fā)應用于污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面,法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。
化學除臭
化學除臭法是用化學介質(NaOH、NaOCl)與H2S進行反應,從而達到除臭目的。化學除臭法耐沖擊負荷強,可間歇工作,工作方式靈活。但化學除臭法主要是針對H2S而進行的,成本高且臭味中含有多種氣體成分很難用單一的化學反應來消除臭味?？傊?用化學吸收法來處理臭味不是很成熟,該方法有待進一步來完善。
活性氧技術
活性氧技術除臭原理是在常溫常壓下高壓脈沖放電將空氣中氧分子電離成臭氧(O3)、原子氧(O)、羥基自由基(OH)等活性氧,活性氧中的離子氧有的氧化能力,其氧化能力是氧氣的上千倍,可以將氨、硫化氫、硫醇等污染物,以及惡臭異味其它有機物迅速氧化,氧化所需時間只在百分之秒,同樣,活性氧的壽命只有數(shù)秒。一般污水廠脫硫工藝中,活性氧劑量在1×10-6～25×10-6,該工藝反應停留時間是比較重要的參數(shù),與惡臭濃度及去除要求有關,一般為幾秒到幾分鐘。
