該浮選機采用“U”型槽體、空心軸充氣和懸掛定子，尤其是采用了一種新式葉輪。這是一種葉片后傾一個角度的錐形葉輪，類似于高比轉速的離心泵輪，揚送礦漿量大、壓頭小、功耗低且結構簡單。在葉輪腔中還裝置了多孔圓筒形空氣分配器，使空氣能預先均勻地分散在葉輪葉片的大部分區域，提供了較大的礦漿——空氣接角界面。

在浮選機工作時，隨著葉輪的旋轉，槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間，同時，由鼓風機給入的低壓空氣經空心軸和葉輪的空氣分配器，也進入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后，從葉輪上半部周邊向斜上推出，由定子穩流和定向后進入整個槽子中。氣泡上升到泡沫穩定區，經過富集過程，泡沫從溢流堰自流溢出，進入泡沫槽，還有一部分礦漿向葉輪下部流去，再經葉輪攪拌，重新混合形成礦化氣泡，剩余的礦漿流向下一槽，直到最終成為尾礦。

浮選機的結構裝置：本機主要由礦漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。

1、礦漿槽：它有進漿口，以及調節礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。

2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。

3、充氣裝置：它由導管進氣管組成，當葉輪旋轉時，葉輪腔中產生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。

4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。

將磨碎的礦石，在磨碎時或磨碎后加水及必要的藥劑經攪拌槽調成礦漿后，注入開始攪拌的礦漿槽，向礦漿中導入空氣，使其形成大量氣泡，一些不易被水濕潤的，即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤的，即一般稱做親水性的礦物粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有特定礦物的礦化氣泡排出，從而達到選礦的目的。