目前，對于大多數工廠來說，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協議拖走或簡單處理后排放，既污染環境、浪費資源，又增加了企業成本。因此，通過延長切削液的使用壽命，減少廢液排放量來降低消耗、節能減排，顯得尤為重要。

該設備由雜質過濾、氣浮裝置、臭氧裝置、油水分離四個系統組成；

1、雜質過濾系統：過濾精度0.2UM，可根據客戶需求定制，一次過濾雜質達到使用要求；

2、氣浮裝置：經過雜質過濾系統過濾后的液體進入油水分離箱后通過氣浮裝置將小顆粒物質和分散的油顆粒加速漂在液面上面；

3、臭氧裝置：在油水分離箱內，通過氣浮裝置，往液體中均勻混合入臭氧氣體起到殺菌、消毒、除臭的作用，可有效防止切削液發黑發臭；

4、油水分離裝置：通過氣浮裝置將浮在液面上的浮油通過該裝置快速分離出來，達到油水分離的效果。

凈化原理：

水性切削液在使用過程中，由于設備漏油，液壓油、導軌油等混入切削液中，造成細菌滋生繁殖，切削液變質發臭，性能下降。在切削液尚未成為廢霉前，可通過浮油回收機去除切削液表面浮油，達到切削液凈化再生的作用。

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