隧道式烘箱特點：
隧道式烘箱的傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同物料生產，可根據不同要求任意調節適宜速度運行。隧道式烘箱電熱元件選用乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快等特點。本機設有一個送風口及兩個排風口，并設有蝶閥風門控制風量。本機設有預熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等區域，溫度范圍有50-300℃和50-400℃兩種。本機除機架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好等優點。本機另設配電柜一臺，有電壓表、電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。
隧道烘箱采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產量率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計算機系統的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區(溫度≥5min)和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
與真空烘箱區別首先，從定義上我們來做一個區別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續的。
隧道烘箱的傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同物料生產，可根據不同要求任意調節適宜速度運行。電熱元件選用上等乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快等特點。本機設有一個送風口及兩個排風口，并設有蝶閥風門控制風量。本機設有預熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等區域，溫度范圍有50-300℃和50-400℃兩種。本機除機架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好等優點。本機另設配電柜一臺，有電壓表、電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。
注意事項：
1.隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同產品生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。
2.電熱元件采用上等乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
3.除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優點。
隧道烘箱又稱為隧道爐，與標準型烘箱相比，其優點在于自動的加熱干燥，可連續性使用。隧道烘箱主要分為三個部分，即進料區、烘干區、出料區。其工作原理如下：
一.進料區：產品進入烘干區前，放置產品的地方，其長度為500-1000左右。產品通過隧道烘箱進料區自動進入第二部分的烘干區進行加熱、干燥等熱處理作業。
二.烘干區：主要是由框架、鼓風電機、加熱管、箱體（內箱體和外箱體）四部分組成。兩層箱體之間填充保溫隔熱材料。可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送線速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
三.出料區：按需可加裝散熱風扇，使烘干區的產品加速冷卻，以便下程的作業。
輸送線部分：網帶、板鏈輸送線兩側配有傳動鏈條，解決運輸過程中跑偏的現象。流水線烘箱是分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送系統與烘干爐兩大部分組成。
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