產(chǎn)品信息：

    我公司設(shè)備采用科學的設(shè)計和合理的布局，確保新型壓濾機具有穩(wěn)定脫水性能，主要的脫水是采有孔設(shè)計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合，從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。新型壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還增加了一個加長重力脫水區(qū)，濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，它還具有自動檢測濾帶在壓錕上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶的新型壓濾機還配有自動污泥進料裝置，確保污泥均衡的進入濾帶，從而提高過濾效率并延長濾帶的壽命。

設(shè)備維護

（一）開機前檢查：

    設(shè)備開機前必須要全面檢查一下機器，濾布是否在輥筒中間，是否有打皺、潤滑的情況以及糾偏是否良好，如有以上情形應先人工排除。確認各傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)向靈活時再運行。一般先空車運行5—10分鐘，確認無異常，再投料生產(chǎn)。

（二）日常檢查保養(yǎng)：

· 各糾偏部位應經(jīng)常加油，如有污泥外流應及時沖洗，保持滑動靈活。定期檢查各設(shè)備電器連線是否完好正確；各軸承座、螺栓及各部件連接螺栓是否擰緊；

· 空氣過濾濾芯應定期經(jīng)常清洗，保證其空氣通暢，油杯內(nèi)潤滑劑要保持清潔，必要時更換。

· 加藥系統(tǒng)攪拌機開啟時應保證液位淹沒攪拌機葉輪才可開啟，攪拌時間一般應大于50分鐘。

· 減速機潤滑油每3個月更換一次，冬季用20號液壓油，夏季用40號液壓油。

· 紅外感應器應做好防水處理，如更換后應調(diào)整好距離，按原位裝好。

· 濾帶經(jīng)沖洗后仍有較大面積堵塞時，必須拆下沖洗裝置清理干凈，后原位安裝好；定期將清洗裝置的噴水管卸下檢查其噴嘴情況。

· 雨季空壓機應經(jīng)常放水，運行前保證所需的工作壓力（0.45Mpa）。

· 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)預處理系統(tǒng)絮凝出來的污泥效果不好時應首先檢查給藥管路是否被污泥堵塞，以及給藥回流是否過大等。

· 濾帶損壞后，一般是濾帶邊拉破，應及時織補，或到織網(wǎng)廠整修。

· 所有螺桿泵較長時間無運行時，應定期盤動一下，各潤滑部位定期加油潤滑。多級水泵在運行前應檢查排氣閥是否暢通，清洗濾布用水應干凈無雜質(zhì)，防止堵塞管路及損壞堵塞濾布；

· 加藥系統(tǒng)應定期檢查各個元器件是否良好，自控系統(tǒng)儀表是否正常，藥箱出口是否暢通，以及定期用清水清洗藥箱及所有管路。較長時間停機時應清洗隔膜泵和藥劑泵以及管路，防止污泥干結(jié)在泵和管路中。

產(chǎn)品優(yōu)勢

（1）處理泥漿量大,脫水效率高,濾餅含水率低。

（2）實現(xiàn)泥水分離,清水可循環(huán)使用,泥餅用手抓不出水,打包運輸中不滴水。

（3）采用*變頻調(diào)速,可有效控制處理速度,管理方便,操作簡單。

（4）采用高效氣動糾偏,有效防止濾網(wǎng)跑偏。

（5）操作簡單,全自動化,人工強度低,可降低人工成本。

（6）采用優(yōu)質(zhì)鋼材,一次性投資,長期使用。

（7）單位時間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費用，大大減少廢漿的外運處理量，節(jié)約工程開支。

（8）可以根據(jù)客戶需求進行訂制，針對不同物料、濃度進行調(diào)整，實現(xiàn)理想分離效果，滿足客戶的不同需求。

產(chǎn)品服務

 1、可提供全套解決方案，技術(shù)團隊根據(jù)客戶實際需求量身定制，將處理成本降至。

 2、從設(shè)計、生產(chǎn)到安裝調(diào)試全程跟蹤，一站式團隊服務、快速響應，始終以“質(zhì)量為本，服務為先”的原則服務于客戶。

 3、公司可提供一年內(nèi)設(shè)備的所有物件的保修以及終身的設(shè)備維修，使用過程中提供較大的便利。

 4、公司有多年的行業(yè)經(jīng)驗,每臺設(shè)備質(zhì)量都經(jīng)過嚴格把控，設(shè)備配件都采用高質(zhì)量的原材料，焊接牢固、工藝。