| GMS 系列 | Print This Page |
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| 重要諸元 | GMS-2600ST | GMS-2800ST |
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| 旋徑 ( 前門 ) | ? 900 mm | |
| 床鞍蓋上旋徑 | ? 700 mm | |
| 兩主軸鼻端距離 | 1,402 / 1,902*1 mm | |
| 車削直徑 | 刀具主軸 : ? 560 mm 刀塔 : ? 340 mm | |
| 車削長度 | 1,100 / 1,600*1 mm 1,094 / 1,594*1 mm | |
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| 刀具主軸 | GMS-2600ST | GMS-2800ST |
|---|---|---|
| B 軸行程 | ± 120o | |
| B 軸轉(zhuǎn)速 | 30 rpm | |
| B 軸伺服馬達(dá) | AC 2.7 kW | |
| B 軸最小分度 | 0.001o | |
| 刀具主軸轉(zhuǎn)速 | 10,000 rpm ( 選配 12,000 rpm ) | |
| 刀具主軸錐孔型式 | KM63/ HSK-T63 | |
| 刀具主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 / 10 分 / 25% ) | 11 / 15 / 18.5 / 22 kW | |
| 刀庫容量 | 24 支刀 ( 選配 40 支刀 ) | |
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 100 / ? 150 mm | |
| 刀具長度 / 重量 | 300 mm / 7 kg | |
| 刀塔*3 | GMS-2600ST | GTS-2800ST |
| 刀具容量 | 15 | |
| 刀具尺寸 | □ 25 / ? 40 mm | |
| 換刀時(shí)間 ( 鄰刀 ) | 0.3 sec. | |
| 動(dòng)力刀具容量 | 15 | |
| 動(dòng)力刀具規(guī)格 | ER 40 | |
| 刀具轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm | |
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| Y 軸 | GMS-2600ST | GMS-2800ST |
|---|---|---|
| Y 軸行程 | ± 80 mm | |
| Y 軸進(jìn)給 | 16 m/min. | |
| 軌道型式 | 硬軌 | |
| Y 軸伺服馬達(dá) | AC 4.5 kW | |
| Y 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 36 mm / 10 mm | |
| Y 軸推力 | 2,114 kgf | |
刀具主軸型 5 軸車削中心
挾帶著工具機(jī)科技與高品質(zhì)零件，程泰 GMS 系列 5 軸車削中心，以大馬力的雙主軸結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，結(jié)合具備 B 軸之刀具主
軸、自動(dòng)換刀系統(tǒng)與高性能五軸控制器，提供本系列 X、Y、Z、B、C 五軸同動(dòng)的加工能力，可輕易克服任何復(fù)雜的加工條件。
此外，另可選配刀塔或動(dòng)力刀塔，工件之正面與背面加工可同時(shí)完成，大幅提高產(chǎn)出效率，滿足您今日與未來的各種加工需求。
?GMS 系列類同整合車床與五軸機(jī)于同一機(jī)臺(tái)，不僅可降低廠房之占地面積、節(jié)省夾治具與設(shè)備采購成本，同時(shí)因雙主軸與 B 軸
之設(shè)計(jì)，可大幅提高產(chǎn)出效率與加工精度
?全系列可達(dá) 9 軸控制，5 軸同動(dòng)的加工能力，輕易克服任何困難的加工任務(wù)
?緊實(shí)的結(jié)構(gòu)與鈑金設(shè)計(jì)，不論刀具或工件設(shè)定，皆可于安全的環(huán)境下快速完成
?分離式切削液水箱有利于人員維護(hù)，而高壓冷卻幫浦可提供的冷卻效果
 |   ?刀具主軸 刀具主軸采用蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)搭配三片式曲齒離合器設(shè)計(jì)，具備的定位精度與結(jié)構(gòu)剛性 ． 旋轉(zhuǎn)角度 : ±120° ． 定位精度 : 曲齒離合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001° | ?動(dòng)力刀塔 采用 ? 250 mm 曲齒離合器精密定位刀盤，大幅提升刀塔之切削剛性。且僅于加工位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)，節(jié)能并減少磨耗 程泰自力研發(fā)之 3D 即時(shí)仿削與防撞系統(tǒng)，可提供程式編輯的即時(shí)環(huán)境模擬，確保作業(yè)安全并降低測試程式的成本支出，特別適合 GMS 系列等具有多軸結(jié)構(gòu)之高階機(jī)種 |
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
高效能雙斜背式床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，并采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能提供較大的防震阻尼及
減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不僅耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)
 | ?高精度內(nèi)藏式主軸 具備相同孔徑規(guī)格之與第二主軸，皆采內(nèi)藏式主軸馬達(dá)設(shè)計(jì)，可確保長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之加工精度并減少能源之損耗 ?復(fù)合式滑軌設(shè)計(jì) ． X / Y 軸采用高剛性、大跨距硬軌設(shè)計(jì)，滿足重切削加工所需之剛性基礎(chǔ) |
切削能力
?與第二主軸皆采用 P4 級(jí)高剛性滾柱軸承，相較采用斜角接觸滾珠軸承之一般機(jī)型具備更佳之耐重切削能力
?主軸采用內(nèi)藏式馬達(dá)設(shè)計(jì)，可確保動(dòng)力 99% 傳遞同時(shí)無皮帶打滑之問題，特別適合高精度、高復(fù)雜度之五軸同動(dòng)加工需求
?選配 Cs 軸結(jié)合刀具主軸或動(dòng)力刀塔可提供車、鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工
& 第二主軸輸出
刀具主軸 & 自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)
 | ?刀具主軸提供 KM-63、HSK-T63 兩種內(nèi)錐孔規(guī)格，轉(zhuǎn)速可達(dá) 12,000 rpm ( 選配)、最小分度 0.001° ，可滿足高精度輪廓加工之需求?全系列搭載 24T ( 40T 選配 ) 高效率刀臂式換刀系統(tǒng)，刀具換刀毋須等待預(yù)備刀，T-T僅需 1.5 秒?刀具主軸輸出  ?動(dòng)力刀具輸出 |
