單級純凈水生產線配備方案及各部位功能概述：

　　單級純凈水處理設備工藝流程：

　　源水→原水箱→源水泵→機械過濾器→活性炭吸附器→阻垢計量加藥系統→精密過濾器→高壓泵→反滲透裝置→膜元件藥洗系統→殺菌裝置（臭氧殺菌及臭氧混合塔）→成品水箱

　　1、原水罐

　　1）功能：緩沖補水，保障各級處理系統工作連續穩定運行

　　2）材質：不銹鋼或PE水箱

　　3）控制選型：為了使設備運行更加可靠選用自動控制。原水箱配置高、低液位控制器，能使水箱中的水一直保持在一定液位，避免因工作人員操作疏忽導致的缺水、無水運行對設備造成的損害。

　　1、增壓泵

　　1）功能：給各級預處理系統提供所需的工作壓力。

　　2）選型：選用衛生級不銹鋼凈水泵；根據預處理各設備設計壓力降（每臺過濾設備上限壓降0.05Mpa），決定增壓泵的工作壓力。

　　2、石英砂機械過濾器

　　1）作用：原水先經過機械過濾器，在過濾器中放置水洗石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質，為保障過濾器的正常工作，須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。

　　2）選型：選用304不銹鋼材質或玻璃鋼過濾容器

　　3、活性碳過濾器：

　　1）作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為超濾裝置和反滲透裝置的予處理，是很重要的。

　　2）選型：單級純凈水生產線過濾器選用304不銹鋼材質或玻璃鋼過濾容器

　　4、保安精密過濾器

　　1）作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。

　　2）選型：選用304不銹鋼材質容器.

　　5、高壓泵

　　1）作用：高壓泵是提供給反滲透系統所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體后達到10-15公斤左右的壓力，以達到膜體的進水壓力，保障純水的出水量。

　　2）選型：根據反滲透膜所需的工作壓力，采用不銹鋼立式多級高壓泵。

　　3）控制：當原水壓力表指針達到2KG時，按下產水開關，高壓泵啟動，開始產水。高壓泵前設有壓力保護開關，當進水壓力低于1KG時，壓力保護開關關閉，高壓泵停止工作。

　　6、反滲透裝置

　　7、檢測儀器儀表

　　1）反滲透主機設有膜前壓力表和膜后壓力表，對膜的工作壓力進行檢測，并設有淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。

　　2）反滲透主機還設有電導率儀。在線檢測淡水水質，既直觀又方便，可隨時觀測產品水的水質變化。

　　3）預處理設有壓力表，隨時觀察設備運行狀況，并可進行分析設備運行狀況。

　　8、單級純凈水生產線成品無菌水箱

　　1）作用：儲備反滲透產品水，并為下一級系統工作提供穩定的供水。

　　2）選型：304不銹鋼材質水箱

　　附件：（1）不銹鋼出水口、排污口  （2）呼吸器 （3）衛生級304不銹鋼管材管件一套（6）液位顯示

　　控制：水箱內設有高，低液位開關，控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時，增壓泵自動啟動，開始產水。當水箱處于高水位時，高壓泵停止工作。

　　9、臭氧殺菌設備

　　功能：利用臭氧的強氧化性和臭氧混合塔的有效混合對凈水進行深度殺菌消毒、去味除臭、脫色、分解水中殘留農藥及有機物等特點。

　　1、臭氧殺菌器一臺：（空氣源氧氣源倆用）

　　1）材質：碳鋼噴塑或不銹鋼

　　2、臭氧混合塔一臺：

　　1）材質：不銹鋼