今天小編要為大家介紹的是利用開啟升高壓閥門將容器中儲存的的液態氣體少量氣化，氣化后的體積教大，在容器內部產生一定的壓力，開啟排液閥門后，容器內的液態氣體就在壓力作用下自動排放出來，對其他容器或設備充注液態氣體，既安全又方便快捷的產品。空氣儲罐、緊縮空氣凈化組件、氮氣緩沖罐，這三個部件組成了整套體系，能夠完成連續生產高品質液氮的目的，下面小編就來為您介紹一下液氮制備機的這三大體系的特點及效果。 1、空氣儲罐 其的效果是：下降氣流脈動，起緩沖效果；從而減小體系壓力動搖，使緊縮空氣平穩地經過緊縮空氣凈化組件，以便充沛除掉油水雜質，減輕后續PSA氧氮別離設備的負荷。一起，在吸附塔進行作業切換時，它也為PSA氧氮別離設備供給短時間內迅速升壓所需的很多緊縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到作業壓力，確保了設備牢靠安穩的運行。 2、緊縮空氣凈化組件 空氣緊縮機供給的緊縮空氣首先通入緊縮空氣凈化組件中，緊縮空氣先由管道過濾器除掉大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。依據體系工況，特別規劃了一套緊縮空氣除油器，用來防止可能呈現的微量油浸透，為碳分子篩供給充沛維護。規劃嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于外表空氣。 3、氧氮別離設備 裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的緊縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔內的碳分子篩吸附飽滿。這時，A塔主動停止吸附，緊縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是經過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來完成的。兩塔替換進行吸贊同再生，完成氧氮別離，接連輸出氮氣。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序效果，主動放空閥門打開，將不合格氮氣主動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。

制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備，根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢? 1、使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。 2、機電一體化設計實現自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。 3、產氮氣方便快捷：*的技術，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。 4、比其它供氮方式更經濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。 5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，其純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。