制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的制氮機，可以分為三種。很多企業的機器操作人員在使用制氮機的時候經常不按照使用手冊操作，導致機器出現故障，下面瑞宇就來給大家簡單的介紹下操作人員使用機器的時候要注意什么。 1、根據用氣壓力和用氣量調節流量計前面的調壓閥和流量計后的產氮閥，制氮機不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉。 2、空氣進氣閥和氮氣產氣閥開度不宜過大，以保證純度達到 。 3、調試人員調節好的閥門不要隨意轉動，以免影響純度，同時制氮機，不要隨意動電控柜內的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門。 4、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與性能頁的值對照，發現問題及時解決；操作人員要定時察看機上的四只壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析。5、按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養和維護制氮機，以保證空氣品質。空壓機、冷干機必須每年至少檢修一次，按照設備維護、保養規定更換易損件，并進行保養；制氮機如發現過濾器前后壓差0.05-0.1Mpa，必須及時更換過濾器濾芯。 6、完整填寫日常記錄表。不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉。

1、立裝式：該產品的凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部，開口向上。此方法有兩種： （1）凈化管內加導管吸附劑裝入凈化管內，氣體先經吸附劑吸附后再經導管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管不透明不利于用戶直接觀察吸附劑的變化。 （1）凈化管內加襯管，吸附劑裝入襯管內，氣體先經吸附劑后再經凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法受結構及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內取出，甚至氣體受吸附劑阻力的影響而不流經吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，會影響色譜的正常使用。 2、吊裝式：凈化管的進氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氮氣發生器從電解分離池或者壓縮機過來的氣體首先從固定蓋中間內突起的進氣口向下通過內襯芯管進入干燥劑底部，然后經過吸附劑的過濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經過有效的過濾后再輸出。 氮氣壓力低或是沒有壓力，而氮氣流量大，此時就需要查看設備是否漏氣了。用盲螺母把儀器反面氮氣出口關閉，開機調查流量指示是不是回零，幾分鐘后流量沒有降到較小或許到零，說明儀器自身漏氣。查看干燥劑筒上蓋內的橡膠面有無干燥劑附著和干燥劑底座的0圈是不是脫開即可，說明后邊銜接的儀器漏氣。