本系列試驗機主要由框架式可調試驗空間主機、伺服油源、全數字測控器和計算機系統及手控盒等部分組成。
1.主機
主機采用框架式結構，下置油缸，液壓傳感器，試驗空間采用電動絲杠調節可適應不同試驗要求。
2、智能油源系統
油源加載系統為高精度智能伺服系統，由伺服電機及油浸式高壓柱塞泵、溢流閥、電磁換向閥、節流閥、疊加式溢流閥等所組成。油箱內的液壓油通過伺服電機帶動高壓泵進入油路，流經換向閥組、高壓濾油器，進入油缸推動活塞對試樣加載。全自動數字測控系統根據用戶設定和傳感器的力值信號，直接控制伺服電機，調節油泵流量，實現自動加荷控制，完滿足技術標準對試驗機的技術要求。
由于采用了智能伺服供油，大大減少了空循環回油，大幅實現了節能降耗和降噪，同時也避免了油溫不斷升高，經實測12小時溫升不超過35K。
油箱采用優質鋼板經氣體保護焊而制成，并且采用整體密封方式，充分保護液壓油不受污染，延長油液的使用年限。
本機油源因其的控制方式，有效降低空循環電耗、液壓油溫升和耗油量，還具有結構緊湊、體積小巧、省油耐用等優點，可實現抗污染長期運行。
采用了快速回油結構，回程速度相比提高了2倍。
3.全數字測控器
該控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作為主控芯片，具有較高的運算速度和數據處理能力，能夠在短時間內實現從數據采集、PID運算、以太網通訊到輸出控制的整個控制過程，從而實現對試驗機的精確閉環控制
具有三路模擬輸入通道：1路載荷、1路電子引伸計、1路擴展通道，這三個通道全部采用獨立的24位A/D轉換器進行高精度數據采樣；
具有多達15段的線性補償和修正功能，大大提高傳感器的測量范圍和測量精度；
全數控調整和標定，標定調試簡單；
4. 計算機系統軟件包
試驗機工作時將全部操作納入計算機控制，專用測控軟件在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作；配合高精度的程控放大器實現方便的標定，提供分檔和不分檔多種校準和修正方式，保證測量精度，支持大變形測量；全數字化控制，有多種控制方式，包括等速應力、等速應變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環控制方式。
測控軟件采用全新的軟件風格，具有界面美觀大方、功能強大、操作簡單等特點；
可以配置任意數量的示值顯示框，顯示的通道、單位、小數點的位數可配置，并可以選擇顯示框橫排或豎排；
試驗曲線框的數量從1個到3個可以任意選擇，并且有多重曲線框的布局方式可任意切換，曲線框的坐標可任意選擇，試驗曲線可局部放大顯示，并可另存為圖片文件；
可以配置多個力傳感器和多個變形傳感器，用戶可以根據需要切換使用；
具有三級管理權限，分別是廠家調試員、管理員、試驗員；
采用開放式的試驗標準配置模式，標配的軟件內置有GB/T228.1-2010、GB/T5224-2003、JGJ107-2010等30多個試驗標準，用戶也可以方便地增加、刪除或修改 一個試驗標準，控制步驟可根據試驗要求自由編輯；
試驗結束時能自動計算并保存試驗結果數據，如力、抗拉強度、屈服強度等，并能在試驗曲線上進行特征點的顯示；
軟件具有試驗分析功能，可以對已經完成的試驗結果進行數據分析，并可將一組內的多個試驗曲線進行疊加對比；
采用標準數據庫管理試驗數據，并可提供聯網數據接口；
用戶可選擇我公司自主開發的SingoReport報表系統來編輯和打印報表，也可以采用EXCEL表格形式來編輯和打印報表
1.主機
主機采用框架式結構，下置油缸，液壓傳感器，試驗空間采用電動絲杠調節可適應不同試驗要求。
2、智能油源系統
油源加載系統為高精度智能伺服系統，由伺服電機及油浸式高壓柱塞泵、溢流閥、電磁換向閥、節流閥、疊加式溢流閥等所組成。油箱內的液壓油通過伺服電機帶動高壓泵進入油路，流經換向閥組、高壓濾油器，進入油缸推動活塞對試樣加載。全自動數字測控系統根據用戶設定和傳感器的力值信號，直接控制伺服電機，調節油泵流量，實現自動加荷控制，完滿足技術標準對試驗機的技術要求。
由于采用了智能伺服供油，大大減少了空循環回油，大幅實現了節能降耗和降噪，同時也避免了油溫不斷升高，經實測12小時溫升不超過35K。
油箱采用優質鋼板經氣體保護焊而制成，并且采用整體密封方式，充分保護液壓油不受污染，延長油液的使用年限。
本機油源因其的控制方式，有效降低空循環電耗、液壓油溫升和耗油量，還具有結構緊湊、體積小巧、省油耐用等優點，可實現抗污染長期運行。
采用了快速回油結構，回程速度相比提高了2倍。
3.全數字測控器
該控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作為主控芯片，具有較高的運算速度和數據處理能力，能夠在短時間內實現從數據采集、PID運算、以太網通訊到輸出控制的整個控制過程，從而實現對試驗機的精確閉環控制
具有三路模擬輸入通道：1路載荷、1路電子引伸計、1路擴展通道，這三個通道全部采用獨立的24位A/D轉換器進行高精度數據采樣；
具有多達15段的線性補償和修正功能，大大提高傳感器的測量范圍和測量精度；
全數控調整和標定，標定調試簡單；
4. 計算機系統軟件包
試驗機工作時將全部操作納入計算機控制，專用測控軟件在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作；配合高精度的程控放大器實現方便的標定，提供分檔和不分檔多種校準和修正方式，保證測量精度，支持大變形測量；全數字化控制，有多種控制方式，包括等速應力、等速應變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環控制方式。
測控軟件采用全新的軟件風格，具有界面美觀大方、功能強大、操作簡單等特點；
可以配置任意數量的示值顯示框，顯示的通道、單位、小數點的位數可配置，并可以選擇顯示框橫排或豎排；
試驗曲線框的數量從1個到3個可以任意選擇，并且有多重曲線框的布局方式可任意切換，曲線框的坐標可任意選擇，試驗曲線可局部放大顯示，并可另存為圖片文件；
可以配置多個力傳感器和多個變形傳感器，用戶可以根據需要切換使用；
具有三級管理權限，分別是廠家調試員、管理員、試驗員；
采用開放式的試驗標準配置模式，標配的軟件內置有GB/T228.1-2010、GB/T5224-2003、JGJ107-2010等30多個試驗標準，用戶也可以方便地增加、刪除或修改 一個試驗標準，控制步驟可根據試驗要求自由編輯；
試驗結束時能自動計算并保存試驗結果數據，如力、抗拉強度、屈服強度等，并能在試驗曲線上進行特征點的顯示；
軟件具有試驗分析功能，可以對已經完成的試驗結果進行數據分析，并可將一組內的多個試驗曲線進行疊加對比；
采用標準數據庫管理試驗數據，并可提供聯網數據接口；
用戶可選擇我公司自主開發的SingoReport報表系統來編輯和打印報表，也可以采用EXCEL表格形式來編輯和打印報表
| 技術指標 產品型號 | TYE-KE | 備注 |
| 試驗力（kN） | 500～300 | |
| 有效測量范圍（﹪） | 4～100 | |
| 測力示值準確度（﹪） | ≤±1 | |
| 試驗力分辨率（﹪） | 0.1 | |
| 加荷速率kN/s | 3~30 | |
| 上下壓板間距（mm） | 320 | 電動調整 |
| 活塞行程(mm) | 50 | ----- |
| 立柱間距（mm） | 400～480 | 配防護罩 |
| 上壓盤尺寸（mm） | φ250～Φ300 | 帶球頭 |
| 下壓盤尺寸（mm） | 260×280～300*300 | |
| 工作電源(AC三相四線) | 380V/6kW～380V/6.5kW | |
| 主機外形尺寸（mm） | 約630×560×1700～約800×650×1800 | |
| 油源外形尺寸 (mm) | 約580×480×1200～1155×600×1048 | |
| 總重量（kg） | 約1800～約2000 |
