是在除塵布袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢修、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個，除塵布袋長度不過2.5m。
氣箱脈沖除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32條、64條、96條...除塵布袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)氣箱脈沖布袋除塵器過濾含塵氣體的時間后（或阻力達到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器發(fā)出信號，個箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，除塵布袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而_了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別：
噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到的限制。氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式收塵器清灰工作可靠性高，能達到捕集含塵濃度高達 1000g/m3（標）的氣體。
氣箱脈沖除塵器工作原理：含塵氣體進入除塵器進風(fēng)箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風(fēng)閥匯入排氣總管，通過風(fēng)機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上*，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開室的脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入0.2-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按室的程序輪流進行。
