高度可自行調節皮帶輸送機 礦用皮帶機型號 皮帶機廠家 六九重工

　　皮帶輸送機 廣泛用途在什么行業

　　皮帶輸送機產品廣泛適用于工廠之烤漆，金屬涂裝，塑膠涂裝，生產組裝線上，如電子電器廠，家具廠，汽車廠，摩托車廠，五金廠，塑膠制品廠，玩具廠等

　　什么叫皮帶的跑偏現象？

　　造成輸送機皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應力不均勻。原因及措施：

　　1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應加以調整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。

　　2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉時，當接頭運轉到那里，那里就發生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

　　3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。

　　4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調整幾個托輥才行。

　　5、滾筒表面粘上物料，使滾筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。

　　6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應停機調平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

　　皮帶輸送機具有結構簡單，便于維護，能耗較小，使用成本低等特點，被廣泛的運用在各行業的貨品搬運中。除此之外，皮帶運輸機還有輸送距離長、運量大、連續輸送，運行可靠等優勢。由于其輸送平穩，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞，降低損失。

　　輸送機皮帶標準化的幾種常見清掃器類型有以下幾種：

　　（1）彈簧清掃器

　　安裝在頭部滾筒處，它主要借助于彈簧的彈力，使固定在支架上的刮板（椒膠板），在物料和輸送帶分離后，貼近輸送帶表面，清掃粘結在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機標準設計的主要清掃器，使用效果不好。

　　（2）合金橡膠清掃器P型

　　安裝在頭部滾筒處，安裝位置與彈簧清掃器相似，與彈簧清掃器相比，它主要借助于橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面。清掃粘結在輸送帶上的物料。

　　（3）合金橡膠清掃號H型

　　安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同，清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。

　　（4）硬質合金刮板清掃器

　　安裝于頭部滾筒處，刮板材料采用硬質合金，有單片和雙片兩種形式，通過調整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到*清掃物料的效果。

　　（5）空段清掃器

　　空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。

　　要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經驗是在頭部滾筒處增加電動滾刷清掃器，聯合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯合使用。再加一道硬質合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥、V形梳形托輥，均能達到較好的清掃效果。

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