電石是重要的工業原料，可以取代石油用于生產聚氯乙烯，隨著國際市場石油價格不斷攀升和***對聚氯乙烯需求快速增長的影響，近年來我國電石行業快速擴張。密閉電石爐改變了電石生產高污染高排放的格局，成為電石生產的主要爐型，其尾氣的回收利用主要是作為燃料用于煅燒石灰。由于電石爐尾氣的特性和密閉電石爐對石灰的較高要求，環形套筒石灰窯成為利用密閉電石爐尾氣煅燒***活性生石灰生產的窯型。

根據國家有關法律法規和產業政策，按照調整結構、有效競爭、降低消耗、保護環境和安全生產的原則，修訂了《電石行業準入條件》。新準入條件提出，新建電石企業電石爐初始總容量必須達到100000kV·A及以上，其單臺電石爐容量≥25000kV·A。新建電石生產裝置必須采用密閉式電石爐，電石爐氣必須綜合利用。鼓勵新建電石生產裝置與大型工業企業配套建設，以便做到資源、能源綜合利用。因此密閉電石爐已成為電石行業的標準爐型。

從密閉電石爐出來的尾氣(其主要成分為CO、CO2、CH4、H2、H2O等)經過凈化干法除塵及冷卻后可達到：熱值2500×4.18kJ/m3;氧含量≤1%;壓力2~3kPa;溫度≤60℃;粉塵含量≤30mg/m3;焦油含量≤20mg/m3。然后經過煤氣加壓站將壓力升至15kPa以上，供后段工序使用。

生產1t電石產生的煙氣凈化后，充分燃燒放出的熱量約為5.4×106kJ，此電石爐尾氣的熱值約為3100×4.18kJ/m3，而實際生產中熱值約為2500×4.18kJ/m3，副產尾氣量約為500m3/t電石。

PUE-4000系列化工氣體分析系統，窗體頂端化工是非常***的應用領域，對分析系統的檢測的準確性，防爆安全性和長期應用可靠性都有更嚴格的要求。

化工分析系統，采用***的探頭采樣技術、成熟可靠的樣品預處理系統配置，對高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質油及固體雜質的樣品進行處理。可靠的產品品質和合理優化的集成方案，可以確保分析系統參與閉環控制和安全連鎖。

電石爐工藝點及系統選型表