我公司生產線智能控制系統通過集中管理、分散控制、信息共享和數據收集分析的智能控制架構，可以保證生產線穩定的運行，實現產品的柔性自動化生產，滿足小批量多批次的市場需求。
從結構上分為三個層次，即智能運維層、生產管理層和現場控制層。
智能運維層的目標是保證生產線正常、可靠、運行，讓項目人員能清楚了解整個系統設備運轉情況，保證對突發事件、需求變更進行快速響應，保證系統的完整；實現整個系統實時監控、反饋調節，數據收集并分析，異常檢測、故障報警、趨勢等功能。
生產管理層包括含有組態畫面的上位機及采集現場數據的PLC控制器，一方面可將現場生成情況實時反饋到畫面中，方便人工監視和分析；另一方面可通過下發指令到現場控制層指導生產。生產管理層與控制層之間通過以太網通訊，具有很高的實時性。
現場控制層是指控制子系統及布局在生產現場的各種智能設備和元件。現場控制層的子系統將采集到的現場數據（頻率、電流、溫度、壓力、流量等）反饋到生產管理層，生產管理層根據反饋的數據記錄到數據庫中并將異常數據以報警的形式提示出來并重新分配子系統的任務。現場控制層能夠采集以太網/串口/硬接線信號等廣域信號。
控制系統主要由以下幾方面組成：
PLC/DCS控制系統：主要采用德國西門子（SIEMENS）公司的S7-1500/1200系列可編程控制器，或者和利時DCS控制系統，以太網通訊實現生產線電氣設備的自動控制。
上位機監控系統：采用DELL商用臺式機實時監控，組態軟件（WINCC）或工業監控系統組態軟件（MCGS）。
電機控制系統：選用施耐德、正泰低壓電器，構成生產線所有電機的控制系統。
就地手動控制系統：采用HMI人機界面進行人機交互，用于主要設備的就地調試、檢修及狀態顯示。
根據客戶需求，生產線智能控制系統留有企業級MES或ERP系統接口、智能運維數據中心接口，可以實現與企業的項目與企業信息的共享、統一管理。
