V型錐差壓式流量計的關鍵部件即節流件為*的V型圓錐體，與其它差壓式流量計相比，克服了其他節流裝置的缺點。雖然測量原理與其它差壓式儀表相似，但幾何結構卻*不同，懸掛在管線中心的V型錐體具有*的"整流"功能。流體在節流元件的作用下，流場將經過"非穩定流→穩定流→恒（常）流"的變化過程（如下圖所示），在節流元件的上游部分達到差壓式流量計測量原理所需要的前提條件，從而本質上保證了測量的精度。
顯著改善了傳統差壓流量計的使用局限，提高了精確度和重復性，安裝時幾乎無直管段要求，自清洗功能，適用于容易結垢的臟污介質，氣液兩項測量。是一種接近理想狀態的節流裝置。
1、前后直管段要求較短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。
2、差壓輸出值可實現±0.1% 的重復性。
3、壓損小，僅為孔板的1/2-1/3。
4、V錐體后緣產生旋渦小，差壓輸出穩定，波動小。
5、自清潔功能。V錐體受到流體的沖刷，無雜物滯留。
6、節流件耐磨損。節流邊緣處在節流件后部并順著流體方向，無磨損。
技術*性：
1. 安裝要求低：前0-3D直管段，后0-1D直管段
2. 量程比寬：通常為10：1，選擇合適的參數可做到50：1
3. 壓損小：為孔板的1/2-1/3。
4. 精度0.5級，差壓輸出值可實現±0.1% 的重復性。
5. 耐磨損：流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損
6. 不堵塞，不粘附：錐形*吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留
7. 長期穩定性好：β值長期不變，保證測量精確
8. 信號穩定：“信號波動”是孔板的1/10
9. Β值范圍寬：錐流量傳感器*的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍
10. 口徑范圍寬：DN25-DN2000
11. 耐高溫、耐高壓：工作溫度＜850℃，壓力可達40MPa
12. 可測臟污（焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等）、氣液兩相介質（濕氣、冷凝水等）
1、 精度等級：0.3級、0.5級， 1.0級，1.5級，2.0級
2、 重復性：0.1%
3、 工作壓力：0-40MPa（壓力等級可選）
4、 工作溫度：-30－＋850℃
5、 環境溫度：-30-70℃
6、 管道內徑：15-3000mm
7、 主要組成：V錐傳感器、三閥組、差壓變送器、流量積算儀
8、 供電電壓：24V DC
9. 安裝直管段要求：前0-3D直管段，后0-1D直管段
10. 量程比：1：10至1：50
依照產品供貨范圍以及輸出信號的不同，V型錐流量計可分為2類：
1、V型錐流量傳感器
只提供差壓信號的形成部分（節流件及管道），不提供差壓變送器和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進行其它配置。
由V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。有分體式安裝和一體式安裝兩種結構。
分體式V型錐流量變送器由獨立的V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。V型錐流量傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。
一體式安裝是產品出廠時己將差壓變送器與V型錐流量傳感器連接成一體，用戶購買一體式V型錐流量變送器后，使用時不需再連接引壓管。但必需配接相應的流量計算器、壓力變送器和溫度變送器。
六、流量計尺寸表
測量管內徑
（mm） 流量計總長L
（mm） 取壓口尺寸B（mm） 測量管內徑
（mm） 流量計總長L（mm） 取壓口尺寸B（mm） 15 200 90 250 700 120 20 200 90 300 750 130 25 200 90 350 750 130 40 250 80 400 750 140 50 300 85 450 800 140 65 300 85 500 900 180 80 350 90 600 1200 200 100 400 90 700 1500 200 150 550 100 800 1500 240 200 650 120 900 1500 240
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內充滿液體。
▲節流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物。
▲引壓管路安裝應符合標準規定的規范。
八、流量計選型
九、訂貨須知：產品型號 DYZV - X （口徑） 1 傳感器 2 變送器 1 水 2 空氣 3 飽和蒸汽 4 過熱蒸汽 5 其他介質 1 0.6MPa 2 1.6 MPa 3 2.5MPa 4 4.0MPa 5 6.3MPa 6 10MPa A 一體式 B 分體式 1 ≤ 100℃ 2 ≤ 250℃ 3 ≤ 450℃ 4 特殊要求 N 不防爆 I 本安防爆 F 法蘭連接 H 焊接連接
訂貨時請詳細提供以下數據：
（1）被測介質
（2）流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質密度、粘度
（5）管道材質、內徑、外徑
（6）允許壓力損失
（7）取壓方式
（8）現場管道敷設情況和局部阻力件形式。
